悬臂起重机发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
悬臂起重机润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
1、起重机事情时的停放位置应与水沟、基坑连结安全间隔。且功课时不得停放在斜坡上举行。
2、功课前应将支腿全数伸出，并支垫安稳。调解支腿应在无载荷时举行，并将起重臂全数缩反转展转至正前或正后，方可调解。功课历程中发明支腿沉陷或别的不一样平常环境时，应马上放下吊物，举行调解后，方可继承功课。
3、起动时应先将主聚散器分散，待运转一样平常后再合上主聚散器举行空载运转，确认一样平常后，方可起头功课。
4、事情时起重臂的和仰角不得凌驾其额定值，如无响应材料时，仰角不得凌驾78°，仰角不得小于45°。
5、起重机变幅应迟钝安稳，严禁猛起猛落。起重臂未停稳前，严禁变更档位和同时举行两种行动。
6、当起吊载荷到达或靠近额定载荷时，严禁着落起重臂。
7、汽车式起重机举行吊装功课时，行走驾驶室内不得有人，吊物不得逾越驾驶室上方，并严禁带载行驶。
8、伸缩式起重臂的伸缩，应切合以下划定：
1)起重臂的伸缩，一样平常应于起吊前举行。当必需在起吊历程中伸缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的50%。
2)起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度，且起重臂的仰角不得小于总长度的响应划定值。
3)在伸起重臂的同时，应响应降落吊钩，并必需满意动、定滑轮组间的划定间隔。
悬臂吊钢丝绳应该如何绕
悬臂吊钢丝绳应绕的步骤如下： 1、悬臂起重机钢丝绳的缠绕可根据说明书介绍进行。 2、悬臂起重机卷筒上的钢丝绳的缠绕，先将钢丝绳卷滚盘的中心圆孔中穿入一钢管或圆钢设法架起，使钢丝绳卷滚盘能安全转动为好。然后将钢丝绳绳头切割整齐用胶带等绑扎不松散，再把钢丝绳绳头穿入卷筒上的钢丝绳末端固***置（根据原设计挤压固定）固定好，顺应固定端方向慢慢转卷筒缠绕钢丝绳即可，主要排列整齐。钢丝绳长度应事先注意计算当吊钩滑轮组穿满时，吊钩落到地面（或低位置）时，一般要求卷筒上的钢丝绳缠绕不少于3圈。 3、滑轮组的穿绕，卷筒下来的钢丝绳即“快绳”先穿吊钩滑轮组，一般先从钢丝绳固定端对侧的滑轮穿起，顺绕即可。一定要固定好绳端。 4、检查无问题后，启动升降机构，来回全程起升下降数次，如有吊钩滑轮组有自转现象，取下绳端向吊钩滑轮组自转的反方向扭转几圈，重新固定好绳端试车至正常后再进行有负荷试运行。