调质和淬火的区别？
调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同，它尤如烧菜，一个是煎另一个是炸。
调质：通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3 30~50℃；过共析钢为Ac1 30~50℃；40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火：通常指淬火后不再高温回火， 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
调质热处理的评定要求
1、热处理责任工程师***相关***人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。
①当重复评定能够到要求时，可视为评定有效。
②当评定结果与评定结果有差异时，要识别是正常的波动还是异常波动，必要时可以进行第三次评定，以重复检验评定结果。
2、评定结果不满足评定要求时，应查找原因，重新制定评定方案并实施。
3、评定结果符合要求后，由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。
4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。
调质热处理工艺平定准备
1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，铣床导轨淬火生产线报价，并制定出方案提交负责人。
2、评定方案由公司生产技术总工审批，评定的实施由热处理工序负责实施，相关单位配合。
3、在评定前，必须进行热处理过程确认，确保整个过程质量。
调质热处理的评定程序
1、评定应达到的要求：新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求；新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求；要达到图纸或技术规范提出的要求，产品质量出现较大波动，要达到质量稳定可靠。
2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。
3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细质量跟踪。
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