




沸石转轮优势特点
gt;gt;沸石转轮设备优势
①转轮浓缩比高,浓缩比高达20:1,使原本高风量、低浓度的V〇CS废气,喷漆废气处理价格,转换成低风量、高浓度的废气; ②转轮使用寿命长,无需定期更换吸附材料;
③系统自动控制,自动化程度高,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据; ④操作简单,运行安全可靠,整体系统采用模组化设计,具备了的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式; ⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越;

⑥能够处理相对湿度较高的废气;
⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,喷漆废气处理价钱,可大大减少电力能耗,运行成本更低。 gt;gt;保蓝吸附材料优势
1、蜂窝状分子筛的主要材料是天然沸石,是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料;
2、具有均匀微孔,其孔径与一般分子大小相当,内孔体积占总体积的40-50%,比表面积300-1000 m2/g;
3、由于孔径分布均一,临汾喷漆废气处理,结构和组成变化明显,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。
沸石转轮工作原理
沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机 废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再 区,在与高温空气接触的过程中,VOCS被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附剂获得再生。 再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。

步:吸附浓缩
烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。
第二步:脱附
转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
催化燃烧设备的工作流程介绍,是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧
1、废气前处理设备
2、气一气换热器
3、预热室
4、催化反应器
5、气一气换热器
6、净化气体排空
沸石转轮催化燃烧制备工艺,一般在选用活性炭时,除须考虑使用类别外,例如:气象或液相之应用,尚须针对处理对象之性质等作特性之考虑。一般而言,在气象应用中,喷漆废气处理费用,活性炭洗脱附处理以较适合中等分子量中低沸点且疏水性化合物
粒状活性炭依形状不同又可分为破碎状、圆柱状及球状等三种,一般来说其吸附能力较粉末活性炭小,但因颗粒尺寸较大较无压力下降之问题,而且具有可以优势,所以一直是使用较为广泛的一种。
纤维活性炭系利用酚系、系等原料合成,主要目的是揉和粉末活性炭高表面积、高吸附能力及压降小优点
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