木工雕刻机直线导轨和圆形导轨有什么区别？
雕刻机使用的导轨分为圆形导轨和直线导轨。这主要从外观上区别，圆轨从外观上看是圆形的，直线导轨又称方轨，外观上是长方体的。圆轨一般用于广告雕刻机。
1、从摩擦、可承受载负荷考虑，方规就是方型直线导轨是面接触式摩擦，摩擦力较大，负载均匀，需要经常上油润滑但圆形导轨就是圆柱形的线型导轨，摩擦小，由于是一系列滚珠的点接触，需要支撑的地方有限，刚性差，负载性能有限，仅载径向有较好承载力，轴向承载比较小。2、机床本身雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。而且方形轨道耐磨，高速，阻力小，所以更有优势。
2、直线导轨产品特点***精度高，重现性佳直线导轨的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，解析能力与重现性佳，因此可以实现木工雕刻机可长时间维持精度直线导轨的滚动摩擦力μm级的***精度。低摩擦阻力。润滑容易，可减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40尤其润滑结构简单。摩擦接触面的磨耗底，滑效果优良。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。因此可以长时间维持行走精度。
木工雕刻机的断刀原因解析
木工雕刻机断刀分为两种：
一种：长时间雕刻高硬度的材料，刀具的磨损和断刃是不可避免的，刀具磨损了，雕刻的深度肯定达不到设定的要求；
二种：刀具断刃了，换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高，怎样接着雕刻，这些都是非常现实的问题。
这两种常见的现象可以归为一个问题，可以这样理解，刀具磨损相当严重的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现木工雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致Z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更，我们就不用管了。确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。雕刻机断刀的原因分析1、木工雕刻机的加工程序加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加正确和工程序是否合理直接影响刀具是否会断刀。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。
木工雕刻机操作补助
1、开机在开机的时候，我们首先要做刀的就是要确定雕刻机的机床是否已经与计算机正常的连接，然后打开计算机的电源和雕刻机的电源，系统正常启动之后，进入数控系统。
2、机械复位在正式进入工作状态之前，首先系统会判断机床没有回机械原点，所以启动之后我们会先看到一个提示对话框，点击所对应的按钮，雕刻机的机床就会自动的***刀原点的位置。
3、I/O状态要检查信号的输入以及输出的情况，看看有没有出现故障信号。如果没有，可以继续操作。
4、装载加工程序在雕刻机正式进入工作状态前，操作者要先载入加工程序，如果没有正确的载入加工程序，机器将无法行驶自动加工功能。点击“文件F”-“打开并装载O”然后就会弹出一个操作对话框，在对话框中我们选择需要加工的文件。或者可以在自动加工的窗口右击鼠标，会有一个快捷菜单弹出，选择“打开并装载”在对话框中我们选择需要加工的文件。依据文泰里的设置深度，雕刻机下到低点就是我门一次归零的处所，恰好是在台面的下面，如许保障了资料完整刻透而不会伤到雕刻机台面。选择好之后点击打开的按钮，加工的程序就可以正常的载入系统中，这个时候，点击“自动”可以查看到当前你所选择的加工程序。
