pet材料是美国在20世纪70年代早期开发的。由于pet材料具有重量轻、强度高、透明性和气体阻隔性好、***、无味等优点，所以发展迅速。自20世纪90年代以来，塑料包装材料的生产和应用如雨后春笋般发展起来，然后随着触摸技术的成熟，它就是今天的pet保护膜硅胶！pet保护膜的应用:电子产品、汽车、建筑和玻璃表面的保护膜。
pet保护膜硅胶的测试方法如下:
1.气味:pet硅胶保护膜和pu保护膜无气味，亚克力保护膜和pu保护膜有气味。
2.刮面:pet硅胶保护膜和pu保护膜无痕迹，亚克力保护膜可刮去粉末。
3.离型膜测试:用水性笔或达因笔在离型膜上画一条线。如果它是线性的，它是硅胶保护膜，如果它是水滴形的，它是亚克力粘合剂保护膜或pu粘合剂保护膜。原理很简单。一般情况下，硅胶保护膜将直接使用原膜作为离型膜，而亚克力保护膜和pu保护膜需要涂上一层硅油。
4.触摸离型膜:pet硅胶保护膜的离型膜会更涩，而pu保护膜和亚克力保护膜会更滑。
5.排气性能:硅胶的排气，pu稍差，亚克力的排气性能很差。
6、火烧：PET保护膜表面表面的胶水挂起来用火机烧，硅胶的灰是白色的，而PU和亚克力会先熔掉。
pet膜生产厂家表示：在我们选择好的保护膜的时候，首先要了解的是保护膜的质量与哪些因素有关系，这样才能选择到适合自己的产品，才是真的把钱花对了地方。影响保护膜的质量的有很多方面，我们主要从透光度，耐磨度，是否残胶等方面来分析。
保护膜的透光度直接影响到客户的使用体验，品质越高的保护膜，透光度也会相对的比较高，一般达到90%以上的贴在屏幕上后不会影响客户的使用。相反，可印刷pet保护膜，要是保护膜的透光度比较低的话，长期使用可能会影响到我们的视觉。耐磨度决定了保护膜的使用寿命，耐磨度越高，使用寿命越长，耐磨度越低，使用寿命越短。判定一款保护膜的质量是否过关，主要看撕下来的时候是否会残胶，既要保证外观好看，又不能再屏幕上留下白胶点。
有关硅胶保护膜的检测指标就是耐磨性检测，关键根据摩擦测试仪开展反反复复的摩擦实验、来检查料带的检测效果，粘性曲线及其是不是发生料带不良等状况的发生。通常情况下，针对材料耐磨性检测标准的并不多，由于硅胶保护膜在实际的运用流程中，更多的的趋向在流程料的采用，因此对耐磨性标准不高。
耐磨性测试仪
其实针对硅胶辅料的产品判断，其根本的效果在于实际的产品需求运用，比如客户标准的保护膜防静电标准、防刮花、透光率、雾度标准等等，都归属于对硅胶保护膜判断的基本性标准条件。因此不可以严格意义而定。而所述的判断方式 为模切厂会常常采用的判断方式 。
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