张口机的姿势基本原理和实际操作
开铁口时，起动旋转机构的电动机，电动机旋转后根据增压涡杆减速机降速并带动钢丝绳卷筒旋转，钢丝绳卷筒旋转后根据牵引带钢绳带动走动横粱绕固定轴转动，当走动承重梁指向铁口轴线(水准轴线)寸，旋转机构停止工作。
有的炼铁高炉旋转机构为全自动的，钢丝绳卷筒旋转后牵引带钢绳松驰，人工服务把张口机消息推送到铁口前，使走动承重梁指向铁口轴线。(5)若需整体更换摆动小车．则需拆除电动机电线，卸下小车与开口机直轨连接轴，并拆去弧形轨端头挡板。随后起动推动机构的电动机，电动机旋转后根据减速器降速并带动钢丝绳卷筒旋转，钢丝绳卷筒旋转后经过牵引带钢绳带动拖动小轿车沿走动承重梁往前或向后作匀速直线运动，拖动小轿车带动打孔机构往前或向后，待打孔机构往前推动至钻头触碰铁口泥套后终止推动柳构的工作中。
实际操作工作人员将钻头伸入铁口泥套并指向铁口轴线之后，重新启动打孔机构的电动机。电动机旋转后根据减速机降速并带动钻具旋转，钻头刚开始向铁口里钻入。在退钻的过程中，为防止钻头卡塞，待钻头退出铁口泥套时再停止转动。这时应中断地使推动机构工作中，使打孔机构不断往前推动(即给钻头钻入的扭力)，钻头慢慢向铁口里钻入。
待钻入小红点后，根据推动机构的翻转电源开关，更改电动机的转动方位，使拖动小轿车带动打孔机构的钻头撤出铁口。在退钻的全过程中，为避免钻头卡塞，待钻头撤出铁口泥套时再终止旋转。平时炉前出铁操作时，先是开口机操作旋转***到铁口前方，送进***前端在炉壁上，再进行操作送进***，待凿岩机的钻杆顶到铁口方位再进行转削操作，至钻削动作不能进入铁口时再翻开冲击动作的开口操作。后起动旋转机构的电动机，使其翻转，根据牵引带钢绳把张口机退还原停车部位。
全气动开口机以压缩空气为动力源，由钻孔机构、导向轨梁和送进 机构、提升机构、安全钩装置及旋转机构等五部分组成。我国宝钢1号高炉，从日本引进了这种悬挂式全气动开口机。同时，由于液压油长期的全速循环流动，与液压件、机械件的剧烈磨擦，造成油温过高、噪音过大等系列问题，机器寿命亦缩短。 宝钢全气动开口机工作程序是钻杆钻进一段距离之后，开动打击机构，钻杆边打边钻，直至钻头到达位置之后，拔出钻杆，换上钎杆，开动打击机构，将钎杆打到预定深度。出铁时，再通过开铁口机反打，将钎杆拔出，铁水随即流出。
一种开口机水雾化冷却装置，它包括水管路和高压气管路，高压气管路与连通，水管路通过气动换向阀与连通，气动换向阀由所述高压气管路的分支管路控制。由于种种原因，国内产品还远远不能满足市场的需求，一些生产厂和大学研究机构投入了相当的人力和资金进行液压冲击机械的开发研究，以提高我国在这一领域的技术水平。 用高压气体控制水的通闭，并且水量、风量可以单独调节，杜绝了两人误操作的情况发生，冷却效果好，保证了对钻杆、钻头的冷却要求，明显**了水、气混合不足带来**隐患，**了钻头、钻杆的使用寿命，保障了炉前操作人员的**。
泥炮打不动泥或打泥速度慢打泥时压力表指针不动，标尺不动 出现打不动泥时，应该先排除炮泥原因或炮嘴内有***，炉前工序应定期清理倒泥孔内干泥，每炉清理一次以减少磨擦力减少打不动泥的次数。(4)若只需检修减速箱，则只需卸下减速箱，拆卸、清洗其中的齿轮、球轴承等零部件，更换磨损严重的零部件，将减速箱组装好，装在小车连接板上即可。 排除方法； ① 检查泥炮压力是否达到18mpa ② 检查回油滤心是否堵塞 ③ 检查各球阀是否正常打开 ④ 检查个管路是否严重外泄，查找出严重内泄的液压阀，并更换