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化学钝化程序
制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：
1.用饮用水清洗，
2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）
3.用饮用水冲洗（如果可能，使用高压）
4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）
5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）
6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）
7.用饮用水冲洗（如有可能，广州不锈钢酸洗钝化价格，使用高压）
8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）
9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。
如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。
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钝化方法例一
① 用10%和0.5%铬酸溶液在60℃下循环1h，在此期间，所有阀门和排放口都应至少开启3次，每次10s；
② 将系统完全排干；
③ 用清洁的水彻底淋洗并检查每一个阀门和排放口的残留量；
④ 取出所有的垫圈并用清洁剂和所配制的酸溶液清洁其表面，在清洁的条件下重新安装垫圈；
⑤ 将所有在循环时没有清洗到的部件用清洁剂和所配制的酸溶液进行人工拆洗，并在清洁条件下重新安装；
⑥ 拆去临时过滤器并安装已清洁的冲洗装置；
⑦ 用清洁水灌满系统，广州不锈钢酸洗钝化，采用压力试验进行检漏；
⑧ 工艺用水系统的清洗和压力试验都应使用蒸馏水，如无蒸馏水，则在初始组装阶段可以使用去离子水进行清洗和检漏；
⑨ 清洁和钝化应按规定的程序连续进行，广州不锈钢酸洗钝化费用，直至终淋洗和排放结束，电抛光管道的钝化会酸化其表面。
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8.1钝化长串件
长串件钝化时镀件的上、下端进出钝化溶液中的时间有先后，同时工件在溶液中摆动时，镀件的下端摆动幅度比上端大得多；另一方面钝化后在空气中停留时，溶液由上端往下流，下端镀件表面要比上端镀件附有更多的溶液，广州不锈钢酸洗钝化报价，下端与溶液有更多的化学反应时间。这些都使得下端钝化膜的颜色深于上端。为减轻色差，这类零件进、出钝化溶液时建议横向出、入(下端用一挂钩钩起来)，并防止使用的阳极过长。
8.2长条零件钝化
长条零件钝化时如钝化槽容纳不下，可采取临时措施，利用砖块或木条加工一个能容下镀件的框，框内衬以塑料布，注入钝化溶液后即可使用，采用此法既方便又可避免膜层不均匀或产生衔接印痕等质量问题。
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