PEI应用领域
由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构化，简化其制造和装配步骤，保持更的尺寸。PEI的特点有哪些PEI树脂具有良好的流动特性,因而具有非常出色的成型能力。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
PEI是耐热性较高的高分子聚合物
PEI在具有耐高温、耐辐射的特性基础上，还具有优良的力学性能以及摩擦学性能。PEI在高温、高压及高速等严苛条件下具有显著的耐磨和润滑性。纤维增强的PEI复合材料具有比模量高、比强度高、耐辐射性好、力学性能优异，且使用温度范围宽(-269~400C)，其在特殊环境下都可选择PEI复合材料。碳纤维(CF)以其高比强度，耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。在成型时，分子顺着流动的方向取向，产生犹如树脂自己增强自己的增果，可以获得极高的强度和弹性模量。但是碳纤维的表面呈情性，表面未经处理碳纤维与聚合物间界面黏结强度很弱，进而影响复合材料的性能。所以我们在用碳纤维增强PEI复合材料前对其进行了表面处理，经过表面处理的碳纤维生成了较多的活性官能团，井形成了沟壑。将CF加人PEI复合材料中，CF起到晶核诱导作用，使PEI分子段围绕其结晶，从而可提高PEI的大分子的有序性，改变PEI的聚集态结构，进而影响到PEI复合材料的性能。
PEI模具温度
PEI树脂应始终使用调温式模具进行注塑模具温度由表面高温计进行测量应保持在107C到177C的范围内。不过PEI树脂牌号只能在149C以下的模具温度下进行注塑。超过此模具温度可能导致银纹。具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性。为增强性能和延长使用周期，为大多数PEI树脂部件选择93C的温度。成品部件的终使用测试可以确定此温度是否适合特定的应用如果采用建议范围内的中间温度,则通常可以在部件外观和使用周期肪面获得很好的效果。
使用便高的模具温度可以增加流动性,获得更高的结合线强度,并通过降低成型内应力使得耐热和耐化学腐蚀效果更好。如果使用的模具温度低于推荐的温度,则可能导致成型内应力过大,而可能损害部件的完整性。强烈建议使用隔热板将模座与机器台板隔开。