高压液阻柜起动联锁信号要求
1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：
2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；变频器的供电电源受到来自被污染的交流电网的干扰后若不加处理，电网噪声就会通过电网电源电路干扰变频器。
3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；起动过流：当电机起动电流超过450%Ie时，发出过流警报，跳闸保护。以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。
软启动器生产厂家带您了解电潜泵的软启动
由于设备的起动一停止特性，不希望电潜泵循环运行。“跨线路”起动导致电流波动为标准工作电流的5-8倍。这种波动能损坏马达和电缆，还会引起线路电压紊乱。而停车(会引起较大的电流量和电压峰值。因此，许多操作者常常不建议使电潜泵设备更多的起动和停车)，除非需要.这就给使用电潜泵带来了许多设计问题。且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。
在设计问题上，若电潜泵选小了，泵一定被拖住使产量降低.若泵尺寸设计大了，会造成油井有停泵的趋势。在增加井口回压来减小离心泵的排量时，原采用循环运行。这是不希望出现的。由于施加回压要带来能量的浪费，并引起泵内止推轴承发生问题而导致过早的损坏。参数测试功能可通过按键在显示窗口选择显示电机的运行参数，如三相电压值、三，相电流值功率因数、运行时间等，而无需增加任何仪表，软启动器厂家此功能可使用户很方便地查询电机在运行过程中的各种参数。
如果减小电压或电潜泵采用软启动显示出消除循环运行的不利影响，那么电潜泵的设计就变得容易的多.泵排量可选为油井排量的25-30%，这样每天油井生产有足够的时数来满足油井排量.
目前所使用高电压起动的标准电气设备大功率感应式马达，是一个电力一机械“跨线路”起动器.它能控制电压高达2500 V和1000 hp的功率，而本身不发生问题.按一下按钮即可起动，它激发一个110 VAC继电器，继而依次接通主电源继电器.
起动几乎是瞬时的。每当使用通常方法进行控制起动，在常用的星形接三相电的转换线路中，就损伤特殊连接的转子马达或线路中的变压器。这种方法的缺点是增加了马达费用、昂贵的开关装置、部件、必须的机械装置维护、扭矩阶跃变化和起动时产生的加速度。
软启动器生产厂家带您一起了解什么情况下软启动器要大一档使用
软起动器增容使用实质是增大可控硅的容量，本来250A的模块现在用300A。除此之外主控板也要做相应的设置。
1，根据负载类型，机械性负载如皮带机、球磨机、砖机、破碎机等都属于重型负载，这种情况增大软启动器容量能提高产品使用寿命，长远考虑，会降低维护成本。
2，在海拔高的地区，也要增大软启动器容量使用，高原地区紫外线强烈，日夜温差大等因素，会造成电子元器件提前老化。因此增大容量使用也是必须的。
有些用户认为软启动器容量越大越好，电机就能启动起来，这种认知是错误的。只要软启动器满足电流和电压和使用环境就可以了。软起动器容量和电机如果不匹配的话，也会造成保护功能误动作，检测电流不准确。所以不是重载启动的情况，不需要扩大容量使用。这样也能节省客户成本。软启动器的构成主要是串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
