激光焊接加工的应用行业：
1、广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业；
2、汽车零部件的焊接(液压挺杆、滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接)；
3、锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池)；
4、冶金行业(硅钢板的焊接)；
5、应用jun工行业传感器、发动机叶片焊接；
6、电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器)；
7、电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)。
识别激光焊接过程属于何种方式
稳定深熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号均很强；稳定热导焊过程，不产生等离子体，PS、PCS信号几乎等于零；模式不稳定焊过程，等离子体间断性地产生和消失，相应地PS、PCS信号间断性地上升和下降。
诊断传输到焊接区的激光功率是否正常、当其他参数一定时，PS和PCS信号的强弱与入射到焊接区的功率大小有对应关系。因此，监视PS和PCS信号就可以知道导光系统是否正常，焊接区的功率是否发生了波动。
激光焊机
激光焊机焊接有两种基本模式:热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105~106W/cm2)，工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。激光焊接机的优点：激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。后者激光动车密度高(106~107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深馆焊。
激光焊机的结构模式一般分为封闭式和开放式，这两种结构各有优缺点。激光焊接介绍：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。封闭式是设计成一个可开合的封闭箱的结构，激光工作的时候都必须在箱中进行，封闭式的焊机设有焊烟吸附过滤系统，因此，在焊接过程中的剩余辐射能量和金属焊烟都能屏蔽掉，大限度地保护操作者的健康;但由于封闭式的焊机的所有操作都必须在一个封闭工作箱中进行，而且结构固定，这样就限制了工件的大小，因此，这种焊机不适合进行大型模具的修复焊接。
