




断钢丝频繁
产生原因:①见前述“1.5.②”,“1.5.③”,“1.6.③”,“6.⑤”;②钢丝安装不当,倾斜度太小;③钢丝的间距梁磨损,或直径太小,钢丝的弯曲半径小;④钢丝的质量差,或直径太小。
处理方法:①采取相应措施予以排除;②适当加大钢丝倾斜角,减小切割力;③加大间距梁直径,间距梁上加滚轮,既加大钢丝弯曲半径,又减小钢丝磨损;④更换钢丝。 随着空心砖、多孔砖需求的不断增加,砖瓦生产厂家的产量也在不断扩大,生产自动化程度也越来越高。码坯机的出现,极大程度的节省了人力,同时也满足了增产的需要。我厂生产的码坯机已经销售到国内多个地区,为了让客户能够更好的发挥码坯机的性能,同时正确的操作机械,以延长机器寿命,我厂***技术人员特把一些码坯机的操作规范要领及注意事项总结出来,希望能给我们的客户起到一些指导作用:
码坯机产品介绍:
升降系统采用四导向柱伺服行星减速机结构,拥有更高的安全性与稳定性。
行走系统采用伺服电机高耐磨同步带机构,确保设备***的精准。
旋转系统可根据窑炉截面选择大截面适用的低转速伺服回转驱动结构或小截面适用的高转速伺服同步带回转支撑结构。夹盘系统采用业内主流的气动驱动方式,可快速更换夹盘以完成各种生产规格的转换。

1、需要解决好断钢丝的的问题。
2、制动轮回位刹车失灵,而造成“打连发”。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形,会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。可用紧固弹簧的方法拉紧刹车带。如刹车带已变形拉长,可重新打眼,确定新的位置后再行紧固。
3、运坯和切坯不同步。应该查运坯车上平面,如焊接变形要及时校正,不平度不得超2mm;弹簧卡板要能自如进入链条卡爪内;在轨道上调整运坯车小轮,使运坯车车面保持在一个高度平面上,前后高差不得超过2mm。

然而码坯机设备在正常使用中常常会发生一些小的毛病,例如推坯样板工作面和运转方向不笔直,造成这种现象的缘由一般是样板往复是平行移动,调理不妥造成的,而样板往复不是平行移动,某一端行进和撤退都超前,则可能是制造质量问题或卸砖机***的某一零件损坏。
处置办法为,调理连杆的调理杆,增减两连杆长度,使样板平行。或者调理码坯机衔接座,增减两推杆长度,使样板平行,并在卸砖机衔接座和样板间加垫片,使样板平行。或者是查看两个偏疼轮键槽和偏疼销孔是不是对称或磨损,若有差错或损坏,应修补,同时还要查看两摆杆对应孔中间距是不是持平或磨损,装置方位是不是对称。若有差错或损坏,应修补。
