精密零件加工工艺流程有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。 冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。 而精密五金加工工艺流程分为工程模和，连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中，这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
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精密零件加工还可以有效提高劳动生产率，增加产量，具有较高的经济效益，降低企业成本。精密零件加工还可以改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。此外，精密机械零件加工可以减少生产工人、厂房面积、缩短生产周期、降低生产成本、节约能源，因此精密零件的加工可以说是有很大的效益的。
一般厂家对精密零件加工严格，是为什么呢？
1、装夹工件，先确定治夹具是否精准，否则，需重新校正.工件装夹时，需注意夹持力适当,避免工件变形；
2、精加工刀具须先量测刀径，装夹后于主轴上再测其 有无偏摆，以保证精度。 深圳CNC机械加工；
3、加工时，随时注意发现问题，与CAM人员沟通，以达到用的加工方法加工出高品质的工件；
4、为防止CNC加工变形或加工偏移，应注意粗加工余量是否足够，且粗加工后须对工件作再次校正；
5、精密CNC加工完成，需对工件主要尺寸(靠破面高度)进行量测，并检测精加工刀具磨损情况。
