熔喷布设备：1、生产工艺质量控制(1)生产线速度、厚度控制。按称量计算各层挤出速度和生产速度，通过控制挤出速度和生产速度以达到各层的厚度；横向截面厚度的控制由线上厚度监控系统直接反馈到模头，高产1.6米喷绒布机器，调节模唇开合度，使薄膜厚度平整。
（2）表面处理。根据使用需要，多层共挤流延膜还要与纯铝、聚酯膜复合，要求表面层进行电晕处理，使表面张力达到38nN/m以上，以保证复合产品的牢固度。
***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。
***的螺杆设计，保证物料充分塑化押出稳定。
模头有限宽度可达5000mm，高产1.6米喷绒布机器，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合押出。
精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。
熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成的超细纤维并收集在成网机上，同事自身粘合而成为熔喷法非织造布。
PP棉熔喷布生产设备可生产熔喷布，口罩布，各种过滤纸，1.6米喷绒布机器，应用于电子电力行业，化工石化行业，1.6米喷绒布机器厂家，行业以及食品工业。
技术参数:
电压：三相380-440V/50Hz
安装功率：36KW
实际使用功率：15-20KW
产量：跟据熔喷布的厚度和重量决定
原材料：聚
可生产厚度：0.1-100mm
熔喷布生产线产品介绍
1、这种高准确的计量系统过来的物料，经过高速的热风系统，2400熔喷挤出机价格，把熔融的物料，经过模头和喷丝板，形成纤维，吸附到下面的成网机上；
2、成网机通过高速的离心风机，把模头出来的纤维均匀地吸附到网带机上，再经过风机的冷却，形成成网。成网以后，进入到我们另外一个关键部位：驻极系统；
3、加注驻极母料的作用是均匀地分散到物料里面，形成网以后，2400熔喷挤出机，经过驻极系统，PP2400熔喷挤出机，均匀地形成静电。静电比较均匀地吸附在整个表面以后，可以提高熔喷布的过滤效率，包括阻隔病毒的效率。
