无烟炭化炉设备产量-兴中机械木炭设备-无烟炭化炉设备

连续式炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧，循环利用的原理。

炭化炉在刚启动时，物料需要在气化炉燃烧，经过气化后，进入气体净化系统，过滤出焦油和木醋酸，得到燃气，燃气在炭化炉底部进行加热，炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，炭化炉第三层为炭化层，使物料在600度高温作用下进行炭化，无烟炭化炉设备型号，炭化效果经过第三层，谈话效果已经可以达到40-60%，经过第四层900度以上高温炭化，可以使物料炭化度达到99%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，无烟炭化炉设备，而炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量少，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化炉燃烧所产生的烟气，经过回收，重新会到烟气净化系统过滤后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，我们严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在连续炭化炉内高温炭化过程中，机器不变形，无烟炭化炉设备产量，不走样。

有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在秸杆炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。

炭化炉进料的流程分为以下几步：薪棒装满之后关闭炉门。点燃引燃炉子内的引燃物。开启引风机。关闭上边火门。打开下边火门。调节出烟口的阀门至出烟顺畅为止。出烟口冒出浓烟时撤掉引燃炉。上好引火口的法兰。 持续引风这些步聚先后顺序操作。

放电用于干燥的热量超过400度为厌氧关闭防火绝缘煅烧阶段，需要密封可以自燃冷却或水冷冷却系统。整个炭化炉的炭化过程结束后，禁止用户在排放炭或高温的前提下排放炭。只有在保证炉内通风完整、稳定的前提下，才能进行集炭操作。收集完毕后，禁止分批储存木炭。在窑炉出炉后8小时内应进行开敞空间的冷却和灭火操作，无烟炭化炉设备图，以避免从窑炉出炉后引起内燃。

干馏炭化炉设备就是取代土窑制炭的。看到我们的优势您就会明白为什么我们能够取代传统土窑制炭。干馏炭化炉的生产原料是多样化的，树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等都可作为原材料来使用，可变废为宝，而传统的方法一直是通过砍伐树木来取得原材料的，这样就很大的***了生态环境。清洁性好:干馏炭化炉无探头，燃烧时无火花，而且灰分含量小。能量高：机制木炭的热值要比传统方法所致的木炭高处1000-1500kcal/kg热值。含水量低：炭化炉生产的木炭经过一些列的处理与原始制造的木炭含水量更低。机制木炭设备制造出来的机制木炭划分为三类，按原料分可分木粉炭：耐烧，高温，不；竹汾炭：它表面非常的光滑、，不耐烧；其二按烧制的程度可分中温炭：起火非常快，不耐烧；而高温炭：温度可达700度，固定含碳量非常高；低温炭：适合家用多做引火炭；其三按照原料的性状分四角炭比较适合在南方使用；六角炭适合在北方使用；圆柱炭我们主要研制出口销售；而这三类的划分都依据的是木炭的粉碎成碳粉再压成型的炭称为型炭，多用来引火，在冬季取暖比较方便，适合应用到各个生活区域和需求面广的范围。