








异形刀片的定义
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂,主要产品:中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂;摊铺机叶轮;破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
“异形”而非“异型”,因此很多人就为此而吵起来。我们举来举一个例子:“你的刀片的外形真好看啊!”里面的“形”字就是指形状,第二个例子:“你生产的美工刀是什么型号?”里面的“型”字就是指什么类型,而不是指外形。所以,是“异形刀片”而不是“异型刀片”。刀片,现代人的说法大多指五金刀片。但实际上,目前海内超硬材料刀具还处于起步和壮大阶段,一些企业正朝着精密超硬材料刀具方向努力,并已经取得了不少成绩,但仍不能知足日益增长的市场需求,在未来的刀具市场上,超硬材料刀具必将占据更重要的市场地位。国内用于加工制作刀片的材料,根据锋利度要求材料硬度,根据使用环境选择刀片材料的属性,用的较多的材料有碳***片、锰***片、钨***片、高碳***片、食品刀片大多用双相不锈钢、301不锈钢、302不锈钢、303不锈钢、304不锈钢、410#不锈钢、420#不锈钢、440#耐腐蚀不锈钢和416#不锈钢等。
纵剪机刀片材质
纵剪机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片,也叫滚剪机刀,滚剪机园刀,纵剪机刀,纵剪机园刀等,纵剪机刀片主要采用材料有:T10, 6CrW2Si, Cr12MOV, LD, H13, W18Cr4V, HI3K等工具钢和高合金模具钢制造。
广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等,如:热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。纵剪机刀片切口光滑平整,刃口猁耐磨损。
主要用干板材纵剪分条及各类纵剪机组。园刀规格从φ 10mm- 2000mm,精度等级://可达0。003内,厚度公差士0。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度,增强PCBN的强度[3],但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高,否则将影响PCBN刀片的耐磨性,缩短的刀具的使用寿命。001,光洁度可达40。8内,如W6Mo5Cr4V2Co, SLD, DC-53等新型材料,其独特的韧性及耐磨性,特别适合0。1-10mm不锈钢的精密分条,纵剪机刀片刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。
纵剪机刀片的材质和工艺要求
采用新工艺处理的纵剪机刀片,其变形少,平直度变形量由原来的0.2~0.5mm减少为0.05~0.01mm,而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到58~60HRC,符合图纸要求。
根据用户反映,在正常出产过程中,一个班要均匀报废2~3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命,我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用,进步剪刃的强韧性及耐磨性,对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。目的是进一步消除焊接刀头时对基板的影响,并增强高速旋转时的合金锯片。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况,刃必需具备高的强度和硬度,同时还要具备***的塑性和韧性。Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求,而且冲击值可以达到峰值,所以回火温度定为360℃。
分切机刀片
圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。
圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
1)上、下圆盘刀分切方式应用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。
非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
2)圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。常见的分切工艺方式有三种:1、切边:多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品。是一种比较方便的分切方式,也是分切机分切方式的一个发展方向。