






尽管菌包工厂化生产的节能减耗作用在多地食用菌产业发展中已得到充分体现,但受到建厂***大、技术人员短缺、后期管理***多等制约因素的影响,各主产地菌包工厂化产量占全部生产量的比例还比较低,菌包工厂化产品还远远没能满足生产的需求。调查中了解到,2015年黑龙江省木耳生产投放量在60亿袋左右,集中在牡丹江、伊春、尚志、大兴安岭等几个产区,而全省木耳菌包厂的总体生产能力刚刚接近5亿袋,还不到生产量的十分之一,未来发展空间巨大。它由锅和炉两部分组成:锅是锅炉接受热量,并把热量传给工质的受热面系统。
菌丝短期缺氧时,能借助酵解作用暂时维持生命活动,但要消耗大量营养物质,菌丝逐渐衰弱老化,缩短寿命。菌丝严重缺氧时,生长受阻,培养料难以被菌丝覆盖,易染杂菌。香菇菌袋在培养阶段,一般要经过三次刺孔过程。通过刺孔使菌丝吸氧充分,使生长处于活跃状态,代谢活动加强,使菌丝健壮生长。 原则是:做好工具消毒,先少后多,先浅后深,先细后粗,在料面结合紧密处刺,不能带起薄膜,不能触及生料。不能在瘤状物上刺,不能在杂菌处刺,气温在30℃以上时不刺,料袋过松不能刺小孔,待菌丝长满袋再刺孔,大袋、湿袋适当多刺孔。尽管菌包工厂化生产的节能减耗作用在多地食用菌产业发展中已得到充分体现,但受到建厂***大、技术人员短缺、后期管理***多等制约因素的影响,各主产地菌包工厂化产量占全部生产量的比例还比较低,菌包工厂化产品还远远没能满足生产的需求。 刺孔的时间或办法:
一次刺孔:当菌丝长到8-10公分大小,用牙签刺孔4-6个,深0.5-1公分,刺孔后菌袋“井”字型排放6-7层,堆与堆之间留空隙。定期通风。
第二次刺孔:菌丝大部分相连,菌丝占袋三分之一或一半时第二次刺孔,用毛衣针每穴刺6-8个,深2公分,加长通风时间。(菌丝相连时及时脱去外套袋) 刺大孔:第三次刺孔应在菌丝长满半月后瘤状物达2/3时刺大孔,刺孔筷子头粗细即可(5毫米左右),每袋刺孔50—80个,刺孔多少根据袋子干湿度、袋子大小情况掌握和养菌环境而定,刺孔后三四天内不要湿水。0千瓦220V-380V电磁离合器,低压电机(4)操作系统,操作是由控制箱工作按键控制板,按钮启动主电机转动,拨动打包开关,由控制系统操作。
自动装袋扎口一体机采用电气自动一体化。该产品主要使用气动主动方式,配有电机辅助,需要配备空气压缩机提高供气源。整个连续动作都是由气缸和电机分配完成作业。该机械设备操作简单,运行稳定,装包速度快,装包质量高,装料高度可调、重量稳定、松紧可调,适用于自动流水线的大型生产厂家和散户,可大量节省人力物力。目前已经熟练掌握食用菌混合料全自动装料机的关键技术,并有效地运用到产品中。烘干机使用方法:1、使用前安装:机子安装前应选择比较干燥、平整、顶部和四周通风条件较为通畅的地方。
设有安全防护,保障操作人员人身安全,有抱筒,不需人工扶袋,装袋,质量好,安全实用,注意料斗内、出料筒内、扎口区严禁伸手,如有故障请务必切断电源。装料上下松紧一致,不伤袋,设计精巧轻便,制作精良,装袋迅速,寿命超长。本机易于操作,轻松快捷,自动化程度高;装袋高度,松紧度可任意调节;具体过程如下:湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。螺旋推进式送料,填装密实均匀,运行流畅,既省时又省力。
装袋完成后,菌袋自动进入扎口区,机械手控制菌袋移动方向,自动进行扎口作业,扎口牢固不漏气,安全可靠。机器整体自动化程度高,操作简单,只需人工上料、套袋即可,适用于各种袋料食用jun种植。全自动机械化的开发,实现了食用菌混合料装料过程的全自动化生产;在生产环节,每个生产者都要进行,高压灭菌和出菇管理等一系列工作,这其中任何一个环节出现疏忽,都会影响出菇质量,造成财力和资源的浪费。该产品自动化程度高、装袋速度快、分装质量好、操作便捷等特点。

