反渗透的维护工作是保证纯水质量的关键
反渗透是纯水处理设备的核心部件，经预处理并达到反渗透膜要求的原水经反渗透过滤后就成了纯水，因此做好反渗透的维护工作是保证纯水质量的关键。反渗透膜在工作过程中膜表面的盐浓度高于主体流体中的浓度，这种现象称为浓差极化。浓差极化的后果是使一些盐在膜表面上沉淀，堵塞反渗透膜产水通道，使膜的产水量下降。给水中的有机物不被连续冲掉或被定期冲洗掉时会在膜表面沉积，特别是一些表面带电荷的反渗透膜，会吸引带电的有机物并将其粘滞在膜表面上。有机物在膜表面的沉积对膜造成的损害比盐在膜表面的沉淀还要严重，有时这种损害是不可逆转的。膜表面有机物及各种盐类的浓度都远远高于主体水流，这为***的繁殖提供了丰富的营养。大量的微生物菌团不但堵塞产水通道，而且由于反渗透膜本身也是有机物，会被微生物所分解，造成不可逆转的损伤。水中氧化性物质如余氯等在膜表富集，富集至一定程度后超出膜本身所能承受的浓度，反渗透膜就会被子氧化分解。
RO
RO-EDI超纯水设备常见工艺
1原水→预处理→反渗透→EDI装置→紧密过滤→用水点
2预处理－反渗透－两头水箱－水泵－稠浊床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活，从而达到消毒目标的装置)－精制
混床－紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
3预处理－一级反渗透－加药机（ PH调节）－两头水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水
泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－0.2或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
4预处理－反渗透－两头水箱－水泵－ EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－0.2
或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
5预处理－反渗透－两头水箱－水泵－ EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－精制混床－0.2或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
纯水处理设备采用国内市场上技术较为成熟、操作便捷的超纯水系统
纯水是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括***）也去除至很低程度的水。纯水电导率一般为0.1~0.055uS/cm，电阻率（25℃）＞10x106Ω?cm ，含盐量＜0.1㎎/L。理想纯水(理论上)电导率为0.055 uS/cm，电阻率（25℃）为18.3x106Ω?cm。
纯水处理设备采用国内市场上技术较为成熟、操作便捷的超纯水系统，其采用物理反应与化学反应相结合的原理，即当世界上为***的反渗透系统与阴阳离子交换系统相结合的方法，逐步提水质；再者本公司根据贵客户在生产用水上对水质的要求，选用不同的处理方法，其性价比优，以至终达到生产用水的标准。
超纯水的整个工艺流程是什么?
超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。 由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。
