挤压造粒机工艺特点
挤压造粒机工艺特点：
挤压造粒机分为对辊式和轮辗式两种，例如：对辊挤压造粒机，是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。挤压造粒机结构概述，整个机器分为四大部分：1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器大只能达3-6吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差
挤压造粒机原料造粒无需添加粘合剂：
挤压造粒机在造粒过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。有机废物微生物处理器的噪声，废气和废水排放符合***有关环境保护标准。
河南越盛肥料设备有限公司长期以来致力于高、中、低有机肥设备,有机肥生产线,生物有机肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试一条龙的服务。
有机肥造粒机严禁造粒时放进铁块，石头，木头等杂物进入机器，以防止损坏设备。
有机肥造粒***机前必须把内部物料排除干净再停机，以防止物料粘结在筒体内，做好下次启动准备利于下次班组生产。
有机肥造粒机轴承每次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基质润滑油，装入量为1╱3-1╱2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。
河南越盛肥料设备公司企业宗旨，坚持以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存以完善的***服务深得广大用户的一致好评，热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。
有机肥造粒机它采用干湿法连续推杆造粒新工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。2，处理设备使用寿命≥10年，处理设备应密封，不得泄漏，通风量可调。
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辊式挤出造粒机的球窝的对准调节由主辊表面的凹坑构成，因此存在轴向对准和周向对准的问题： ??调整嵌套并配备两个调整螺栓，因此无论错位如何都可以调整不对中。 A，在安装过程中调整轴向对准，一般来说，调整的可能性不大，当需要调整时，被动轴承座两侧的压盖被拧紧或松开，从而推动偏心套的位移和驱动轴滚子对应。 B，圆周对齐：圆周对齐的步骤如下：卸下从动齿轮和调节套筒的六个连接螺栓，使调节套筒和从动齿轮稍微脱开，因为一个球有在设计中被考虑过了。调整嵌套并配备两个调整螺栓，因此无论错位如何都可以调整不对中。由于球窝太小，在调整过程中纸板被放置在两个辊子之间。滚动后，可以看出调整是否达到了目的。一旦你有了正确的，你可以拧紧8个连接螺栓。