数控车床的日常保护、***要求如下：
1.每天作业后，堵截电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
2.每周要求***床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常当数控车床作业500小时后，需进行一级***。其***作业以操作工为主，在维修人的配合下进行的。***时，必须先堵截电源，然后按下列次序和要求进行：首要，进行主轴的***。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次，交流齿轮箱的***。*，清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂。第二，调整齿轮的啮合空隙。第三，查看轴套有无晃动的现象。
3.滑板和刀架的***，尾座的***（擦拭表面和加油光滑）。
4.光滑体系的***。首要，清洗冷却泵、滤油器。其次，确保油路畅通。第三，查看油质，保持杰出（油标清淅）
5.电器的***。首要，清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次，电器设备固定整齐。
6.表面的***。首要，清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、表面清洁，无锈蚀、无油污。其次，查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后，各部件进行必要的光滑。
选购数控车床时，一般应考虑以下几个方面的问题：
机床的作业精度与工序要求的加工精度相适应。依据零件的加工精度要求挑选机床，如精度要求低的粗加工工序，应挑选精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。
应当留意的是，在挑选数控车床时应充分利用数控设备的功用，依据需要进行合理的开发，以扩大数控车的功用，满意产品的需要。然后，依据所挑选的数控车，进一步优化数控加方案和工艺路线，依据需要适当调整工序的内容。
挑选加工机床，首要要确保加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高出产功率，降低出产成本。挑选加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状况、技术状况要求和工艺复杂程度，选用适合、经济的数控车床，归纳考虑以上要素的影响。
数控车床常用电气接线留意事项
1、数控车床信号的分组
数控车床运用的电缆中，每组电缆应该依照表中的处理办法进行处理，并依照分组走线。
2、数控车床
屏蔽是运用导电或导磁资料制成的盒状或壳状屏蔽体将搅扰源或搅扰对象包围，从而间隔和削弱搅扰长的空间耦合通道，避免电磁能量的传输。需求屏蔽的搅扰场性质的不同，可以分为电场屏蔽、磁场屏蔽和电磁场屏蔽。
电场屏蔽是为了消除或操控电场耦合引起的搅扰。磁场屏蔽是为了消除或操控磁场耦合引起的搅扰。
一般状况下，单纯的电场或磁场是很少见的，常常是电磁场的存在，因而将电磁场一起屏蔽。
3、数控车床信号接地
数控车床设备接地，有严格要求，假如操控设备、电气柜等设备不能依照运用手册接地，一些搅扰会经过接地这个途径对数控车床起到作用。
数控车床在线检测系统的组成
数控车床在线检测系统分为两种，一种为直接调用基本宏程序，而不用计算机辅助；另一种则要自己开发宏程序库，借助于计算机辅助编程系统，随时生成检测程序，然后传输到数控系统中。
数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：
(1) 机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2) 数控系统
目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由***处理存储器和输入输出接口组成，***处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
