





在VOCs处置企业选择RTO燃烧炉时,设计厂家的风量及有机物浓度参考值需求综合思索,风量选择过大,VOCs浓度偏小,运转能耗高。低温等离子废气净化设备风量选择过小,VOCs浓度偏大,容易在炉膛发作回火、闪爆等平安事故,且高浓度有机废气在保送过程中也容易因静电等发作事故。因而,设计时应恰当放大风量,降低平安风险。
与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
1、净化,无二次污染。
2、由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,voc催化燃烧设备加工,一般在200-400℃,降低能耗并且能减少NOx的生成。
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
4、工艺简单,voc催化燃烧设备,操作安全。
通过上述内容的介绍,可以看出,催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂,而且处理能力较强,voc催化燃烧设备批发,避免二次污染,符合节能环保的要求,是目前废气处理的一大趋势。
催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上,使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。
目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后,催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上,研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

RCO催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的截面积大大小于催化剂床的面积,也就是说气体在管道里的速度大于催化剂床中的速度。在进入催化剂床前气体还有一个加热单元,有电加热、也有燃气燃烧加热。
如何让气体均匀流过催化剂床和保证催化剂床层的温度均匀是为关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是VOCs气体通过催化剂时的温度均匀、气流分布均匀。
如果一个RCO催化燃烧设备催化剂床的温度不均匀,局部温度过低,低于催化剂需要的温度,那么通过这个局部催化剂气体的净化效果就差,导致催化燃烧设备无法达标。

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