1、使用机器时必须注意操作安全，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，必须关闭油泵电机。
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。
3、当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
4、机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。
5、在开冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会是冷却器表面形成一层导热性能很差的“过冷层”，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的效果。
6、机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，塑料桶吹塑机，特别是后模板及拉杆导向套。缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。
7、料筒和螺杆等加热速滑部分的连接螺杆部分，隐在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂，以免咬死而无法拆装。
8、模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机性能。
9、经常保持相互运动，表面清洁。
10、操作时认清各开关，不可误操作，以免损坏机器。
11、电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。
12、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，潍坊塑料桶吹塑机，要随时收紧。
对于吹塑机挤出温度的控制要点
1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同，吹出来的膜质量自然也就不一样；
2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，吹出来的质量也不同，指数大的流动性好，温度低。
3、 同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，塑料桶吹塑机生产线，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。
1、检查本机组加热系统和测温系统完好。
2、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。
3、对电源、电器备份进行检查，各机件应有安全接地。
4、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓拴紧固良好。
5、料筒内没有充满塑料，塑料桶吹塑机供应商，充满塑料而温度未达到要求，禁止启动。
6、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查金额机械传动部件的润滑情况。
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