1、高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有***，多数是塑料碎片。
2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。
3、拉伸封口上下限报警。其原因是低压气压力不够，两位五通电磁阀工作不灵敏，继电器损坏。
4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心。
5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中心不同心。
6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。
方桶塑料吹塑机对食品包装行业贡献
1、一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，塑料桶吹塑机供应商，促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用很多的领域，吹塑机吹出的薄膜可用作商品包装宣传，塑料桶吹塑机，提高商业价值。
2、目前市场流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹塑机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹塑机制造机械行业的发展。
3、现今，吹塑机发展***科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，塑料桶吹塑机生产线，走新型吹塑机械制造的道路。吹塑机吹出的一种特殊保鲜膜，运用***的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，塑料吹塑机将不断引进***的技术，调整产业模式，促进塑料行业向更高水平迈进。
1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，山东塑料桶吹塑机，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。
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