矿热炉用炮泥价格-矿热炉用炮泥-巩义市宏瑞耐材(查看)

炮泥生产控制：生产控制储存。炮泥的混练、碾压过程是在一定的温度下进行的，矿热炉用炮泥，其储存对使用性能也有较大的影响，包装后的炮泥夏季要防雨水浸泡 无水炮泥，冬季要加热保温以免造成打不动泥的现象。炮泥的组分设计 无水炮泥供应商，矿热炉用炮泥厂家电话，使保证炮泥良好的作业性，体积稳定性以及性的关键，在实际生产应用中要根据各自高炉的具体情况确定使用炮泥的原料配比，从而达到满足高炉生产和降低炮泥消耗量的目的。

沥青加入量对矿热炉用炮泥性能的影响

沥青是无水炮泥的重要组成部分，在成泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，并提高无水炮泥的粘结强度；在使用过程中，沥青炭化，矿热炉用炮泥价格，提高了残炭量，从而对无水炮泥的高温性能有利。

在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下，调整沥青加入量，调整量用矾土熟料细粉替代，探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度；但加入量过多时，可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大，体积密度减小，强度下降，过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。

　 矿热炉用炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。无水炮泥具有良好的开口性和稳定性。在高温情况下能不会因为体积收缩而渗漏铁水。

　　无水炮泥在使用过程中应该注意的问题。

　　1、注重保温。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，装炮后可采用烘炮方法。

　　2、不能与水混合用，装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。

　　3、初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。

　　4、开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。

　　5、堵铁口后，不要马上退炮，矿热炉用炮泥厂家，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

　　6、运用有水炮泥，各厂家也可根据自己的特征具体对待，以利维护好铁口，保证安全出产。