





精冲模具的磨损机理
关于精冲模具的磨损机理,现在还没有一个完善的说法,在不同的情况下,问题也很复杂。精冲模具在正常的使用过程中,由于表面不断磨损,精冲模具的表面几何形状发生变化。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的,按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲
精冲模具的要求
由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁
有很大的区别,因此,对模具有一定的要求[2]。
1)精冲压力大,凸、凹模间隙小,在模具制造与装配时,间隙必须分布均匀,并保持对中性,同时,精冲模具,保证模架精密、导向准确可靠,各滑动部分,其配合间隙为0.002~0.005mm。
2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度,相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性,工作时,不容许产生弹性变形。
3)严格控制凸模进入凹模的深度(一般控制在0.025~0.05mm),以免损坏刃口。
4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。


众所周知,精冲技术是在普冲基础上发展起来的***工艺方法。今天我们所说的精冲是强力压边精冲,它的工艺原理是:在三动压力机上,借助特殊结构的精冲模,在强力作用下,使材料产生塑性——剪切变形,从而得到的精冲零件。它的出现,从根本上改变了金属材料加工工艺链。因此,精冲模具制造,精冲决不是一种替代加工工艺方法,而是一种高质量、高的效率、高附加值的加工工艺。


武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内,精冲模具加工,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来,企业为国内外用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

精冲模具和设备精冲模典型结构有活动凸模式结构、固定凸模式结构和连续精冲模。精冲工艺过程要求精冲设备冲裁力、压边力和反压力准确。因此大批量生产精冲件一般采用机械精冲压床,但机械压床设备投入费用高,因此很多生产厂家利用液压模架在油压机上精冲零件。油压机成本低,适合多品种、中小批量精冲零件的生产。
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