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水性工业漆主要是用水来做稀释剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防腐涂料。水性工业漆可广泛应用于桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等各个领域。因其节能、环保，机械涂料，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎。

水性工业漆以水替代作为油漆中的分散介质，使用时也是用水稀释，因而VOC排放量很低，从而减轻大气污染。这是目前要求油改水的主要动因。

水性工业漆在施工工艺上要求要比油性漆严格。对待涂表面除油程度要求更高，机械漆，对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。

水性涂料按成膜树脂，分目前较成熟的水性涂料可分为水性醇酸类、水性环氧酯、水性氨基涂料、水性环氧和水性聚氨酯等水性涂料。

水性醇酸传统的醇酸树脂涂料在涂料的使用中占有相当大的比例，将醇酸树脂水性化，在技术上可行，从可持续发展角度看也非常必要，因为生产水性醇酸树脂所需的原材料基本不依赖于石油产品。水性醇酸树脂干燥速度较慢，水性机械漆价格，同时其涂膜早期硬度、耐水性和耐溶剂性也较差，另外，由于水性醇酸树脂在油类选择和油度确定上还没有像溶剂型醇酸树脂那么丰富，机械漆价格，因此，高装饰性、高丰满度、色彩艳丽的水性醇酸漆，还有待深入开发。为进一步提高水溶性醇酸树脂的性能，需要对其进行各种改性。常用的改性方法有有机硅改性和炳烯酸改性。通过改性后可以获得良好的保色性、保光性、耐候性、耐久性、耐腐蚀性、快干性及高硬度等，克服了常规水性醇酸树脂涂料贮存稳定性差，干燥速度慢，早期硬度、耐水性和耐溶剂性较差等弊病。

机械行业常用水性涂料的底漆有：环氧底漆、炳烯酸底漆等。

中涂：中涂是直接喷涂于底层上并黏附于底层的涂饰层，在底漆和面漆之间起衔接作用。该层涂膜比底层较硬，具有良好的流平性和遮盖能力，能将底部细微坑洼基材填平，为底漆层进行加固。同时也增加面漆涂层的饱满度，增强面漆对涂层的附着力，提高整个配套涂层的厚度及耐水性和防腐蚀性能。