一、施工准备
1、资料准备
（1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。
（2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、***建筑、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）具有有效的桩基工程的施工***设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
那么如何有效地延长钻杆的使用寿命呢？
如何尽可能降低钻杆的磨损程度是节约成本的途径之一。那么如何有效地延长钻杆的使用寿命呢？
1、当使用钻杆进行×**次钻挖时，必须“磨新螺纹”。这包括：先涂螺纹油，然后用钻机拧紧。当螺纹打开时，在螺纹上涂抹螺纹油，然后再次打开。重复三次后，可避免新的磨损和卡夹。
2、每次上扣时必须用全力矩拧紧，并注意卡扣是否完好。上妆时要慢慢收紧，以减少过热磨损。
3、使用新钻杆时，应确保钻头前部（保护轴头）的螺纹接近新的断丝，这样容易损坏新钻杆的螺纹，造成漏水、卡扣和松动。
4、钻杆应依次使用，不得用固定钻杆导向和后扩。必须旋转，以避免过度磨损和堵塞杆。
摩擦焊接钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接
摩擦焊接钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现 破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做***清理工作。
摩擦焊接钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
