锅炉吹灰器设备是采用新的除灰技术制作而成的，也是我们现在声波、蒸汽设备的替代产品，应用范围是非常的广泛的，那么针对设备中的积灰结渣我们要怎么样去进行清除呢？
锅炉吹灰器中的积灰结渣是各种锅炉普遍存在的问题，对于锅炉运行的经济性、安全性影响很大，锅炉积灰结渣所带来的较直接问题是导致锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低近1000倍，所以积灰会严重影响锅炉受热面内的热量传导，使得锅炉负荷能力下降，较终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。
设备通过合理的设计其吹灰装置系统，使空气和燃气在一个特殊的容器中混合，经高频点火，进行爆燃，混合气体急剧膨胀，生成高温、高压气体，气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速，形成高能气体，并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内，在锅炉受热面的积灰层上，使积灰脱落，再被烟气带出炉外。锅炉吹灰器可以将各种锅炉积灰轻松的去除，安装简单，工作效率gao。
怎样预防锅炉吹灰器受热面爆管
需要做到以下几点措施：
1.锅炉本体安装吹灰器，要符合机组运行需要，对安装位置进行考证，安装位置准确运行路线符合机组设计要求，防止吹灰器喷口与炉管的碰撞和过度吹损。
2.炉膛内的吹灰器喷嘴与水冷壁向火面距离必须符合生产厂家要求。
3.吹灰器发生罐及管道要进行补漆处理，以防长期以来生锈，造成喷罐老化，不耐用，每次停机都应着重检查吹灰器的吹损情况、安装位置变形情况，并做好跟踪记录。
4.吹灰器检修后每次都应按照厂家说明书进行调试，运行中加大维护检修力度，保证吹灰器正常运行，拒绝带病作业。
锅炉吹灰器用途：主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。
