密封失效原因分析
密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，它干扰密封的随动能力。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
优点
1、密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；
3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
4、轴或轴套基本上不受磨损；
5、维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；
6、抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
8、对许多工厂的“零泄漏”需要，填料密封无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。
泵高速反转导致机械密封损坏
A、电机接线后，没有看确认泵正反转，启动电机后，泵反转。
B、泵出口没有装止回阀而泵的出口管道中的物料快速回流导致泵高速反转。泵出现高速反转后，由于高速反转导致机械密封上的弹簧产生反向冲击力致使机械密封碎裂。机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。同时高速反转还会把泵轴上的螺母给带下来，导致泵叶轮松掉，严重的时候还有可能把泵轴的轴端螺纹损伤掉。?
