如何利用乳化沥青设备的热量
乳化沥青中的潜热很多乳化沥青设备没有利用，而是直接进入成品罐，热量任意散失，造成了能量浪费。在乳化沥青生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。在乳化沥青生产完5吨以后随着循环水温度的逐步提高，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。乳化沥青设备加了一个保护环境的装置，潜热回收装置。把热量回收回来，降低能源消耗。 乳化沥青设备的热量要利用好才能较好的做到节能。所以我们在使用时一定要利用好乳化沥青设备的热量
乳化沥青设备的冬季防冻措施：
1、阀门 这个是***，在排空水或者乳液管道时一定要将阀门处于开的状态。阀门内存留水或者因为阀门关闭导致真空，泵和管道内的液体没有排除都会造成涨裂事故。
2、气泵 很多乳化沥青设备的阀门采用气动，就会有气泵这个部件。空气中含水，压缩后会成为水存在于气罐中。冬季防冻要把这部分水放出。
3、胶体磨冷却水，很多胶体磨采用机械密封，这样就会用到冷却水。这部分冷却水要放出。
4、其他有可能存在水的地方。
导热油管路在冬季不会凝固，不需要排空。
沥青在冬季会凝固，但是在凝固过程中体积不会变大，也不需要排空。
1、乳液配置系统
该部分分为4个单元。
①热水添加单元，该单元采用电磁流量计计量后进入乳液调配罐，计量热水添加量。
②乳化剂添加单元，使用该单元前提乳化剂为泵可吸入液体或者水提前稀释后的液体。把乳化剂放置在称重平台上，用高吸程泵将乳化剂泵送至调配罐。
③盐酸添加系统，生产厂拌乳化沥青多采用盐酸，而盐酸又为一种强腐蚀性***品。考虑到操作工的安全和工艺的需要，该添加系统也采用自动称量、自动添加。
④乳液罐液位控制
该部分安装在罐体外部，现场显示和远传。用液位控制配料和输出信号。
⑤PH在线监测系统，实时准确掌握乳液的PH，避免生产失败。
⑥胶乳自动添加系统（选配）
乳化剂和盐酸添加采用变频添加技术，避免泵高速停泵、对称重系统冲击而造成的不准确，保证添加量在一定误差范围内。
