抛丸机的分离丸主要作用是分离灰尘，丸粒以及细小丸粒。分离丸的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大的时候，容易造成分离丸中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候，应该调节风量调节阀，减少供风量。风量不足时，（1）若含有应分离出去的细小丸粒，应该检查分离丸，调节挡板增加分离丸风量；（2）分离丸的滑动斜坡位置偏，应适当调节斜板位置使风量扩大；（3）除尘丸总风量低，应调节总阀开大风量。
通过计算机三维动力学模拟抛丸机的布置，并通过计算机设计确定所有布置的角度和位置。清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，螺母固定，采用止口衔接，积木式结构安装，更换简单方便，使用寿命较长。粉尘从抛丸室逸出：（1）排风调节因振动发生位移，造成排气风量不足。调节挡板（2）除尘器过滤袋积灰过多，造成排气风量不足。
还有多种型号的抛丸机有着不同的清理方式和效果，抛丸机是常常用于铸件表面的清理和强化，经过强化的工件会得到金属质感的外观和性能。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸器，抛丸机工作室的防护板是否耐磨，分为高铬和低铬，高铬的比低铬的使用寿命要更长。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机在运行时会不断通过弹丸收集与分离等系统，能够在短时间内快速的清理零部件，对工件也可以自动翻转式清理，抛丸后零部件具有一定的耐磨性。含尘气体通过风扇被吸入集尘器并过滤成清洁空气并排放到大气中。履带式抛丸机灰尘通过空气吹回集尘器底部的集尘箱，用户可以定期将其清除。
