由此可见，精密不锈钢直线光轴的防锈是非常关键的，尤其是在对工序间的防锈，因为我们知道，精密直线光轴它在进行热处理的时候时候是要进行酸洗、清洗和磨削的，它是按照顺序加工好以后则放在储物库里的，所以在我们的工序间里的轴承套圈我们尽量也要防锈。
可以把精密不锈钢直线光轴的圈套浸在亚还有碳酸钠的溶液里面，当然它的防锈效果是不错的，但是我们要准备很多的防锈槽，这样对空间的要求便比较大，管理起来也不是很好。
二种是把清洗以后的产品浸到这两个溶液里面把它们堆放起来，它的防锈漆比较的短，只能在7-14天，因为梅雨季的到来，空气会比较的潮湿，所以只能维持2-3天。第三种是和成品一样来进行涂油，这个方法它要进行下个工序前进行清洗，来说比较的麻烦。
好是在无尘土无水份的自然环境下安裝，能够 让其在安裝的全过程中，直线光轴上免受尘土的。
对于直线光轴的耐腐蚀、防锈处理实际操作，在其生产加工工程项目中应当执行了，当直线光轴出自于调质处理阶段的那时候，应当开展酸洗钝化、清理、切削等解决，那样能够 提高商品自身的特性。
除开这一点儿以外，直线光轴的存储维护***还要留意了，尽可能符合规定。
不锈钢直线光轴的滚子轴承圈都是非常容易产生生锈的位置，因而要重中之重安全防护，还要进行抹油、清理解决；可以将其浸在亚或碳酸钠的水溶液里；并维持储放自然环境的干躁性。
在这里基本上，直线光轴以及零配件能够保持稳定的情况。
不锈钢板直线光轴在许多设备中应用的非常广泛，针对不一样的运用场所，挑选的直线光轴还要合乎不一样的参考规范。
有关直线光轴的直徑大小层面，毫无疑问都是这般，必须要考虑具体运用状况。
针对客户而言，假如能把握直线光轴直徑大小的规范，那对商品的采用应当会简易许多。
直线轴承中包括有吊轨和同步带两大构件，它们之间必须要以合理方式配合使用，才能使得直线轴承达到预期的使用效果。而所谓的合理的方式，关键是要解决解决传动导轨在侧边，滚轴在下面这个难题。
为了使直线轴承的结构尽量合理，一种是使用组合双导轨，导轨上设有一体化集成驱动齿，以及由4个滚轮轴承组成一个滑座板，这样滚轮导轨可以配合轨道使用，而且安装起来也比较方便。还有一种是在滚轴的两边各安装一个轴承，从而把直线轴承导轨和同步带组合起来一起使用。
经过不断的研究终于成功研制了带密封的直线光轴，它既可以有一个良好的密封润滑环境，又能解决支承部位的难题，同时也可省去复杂的润滑系统。除了能给直轴提供密封保障之后，还能在运转过程中不补给润滑剂而保持良好的运转状态，减少了维修费用。
