真空油炸又叫低温油炸，是指在真空这种 缺氧的状态下进行的食品加工、脱水，从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，避免氧化反映产生对***危害及***的侵蚀，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等***物质等，实现做健康食品之心愿，避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果，运用双透双渗脱水工艺，保留了果树中的营养成分和微量元素。
非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品的油炸过程，该产品是膨化食品、油炸食品的换代产品； 常温下易保存——方便食用、开袋即食，成品保质期可达12个月。 另外还有其它各种规格和口味的产品 “三 不 变”：即产品颜色、营养、味道不变化； 不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加； 高营养、低脂肪——采用HA***质量控制系统。
双室真空油炸机双室的优点：
节约时间，在出料时油在储油室内继续加热。
自带油过滤系统，机器内部有筛网进行初过滤，一般准备两份油，炸完一天利用真空抽出来过滤、沉淀。这样的话，油的使用期限可以更加延长
真空油炸机的产量以投入的物料计算：500的投入量为10~15公斤每次，1200的投入量约为100公斤每次，根据物料的不同，所投入量也有所变动。
全自动油炸机在生产中可大大提高产量，采用自动控温、定时油炸，加热均匀、温度恒定、保证炸出的食品颜色统一，不***食物的营养，而且对环境的污染度也比较小，油炸机是利用食用油、水和动物油的不同比例的原理将生产中产生的残渣全部沉入水中，而动物油脂则会沉入植物油的下层，通过有序的物料分类，从根本上解决了传统油炸机中残渣、动物油脂、反复油炸而产生致***物的问题，利用“油水分离”的原理，炸油中的残渣自动滤出，保证油的清洁度，长时间炸油还是透亮的，延长了油的使用时间。内部采用***的油水混合技术，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解除了传统油炸机的弊端。
油炸机采用不锈钢材质制作，油温自动控制，温度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。 底部水设有测温装置，水温显示一目了然，同时还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
采用通用的油水混合工艺设计，和普通油相比，更节省食用油。延长食用油的使用周期，节油率高，降低企业生产成本。油炸机生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。
