压裂车每250~280工作小时进行一级***作业
1、完成上述各***周期所规定的内容。
2、检查测试发动机紧急熄火控制装置，必要时进行调整，确保对发动机进护动作正常。
3、检查空气进气电磁阀门的完好及灵活程度，确保其在测试中应自动关闭。
4、检查制动器的工作情况，必要时根据实际情况做相应调整（做调整时必有关技术人员进行调整）。
5、检查化验发动机、变矩器、柱塞泵和液压系统的油质状况，不符合油质时应更换，检查冷却液质量，如变质按时及时更换。
6、检查水泵工作情况及水泵叶轮腐蚀磨损情况，必要时进行维修或更换。
7、清洁发动机曲轴箱呼吸器。
8、检查柱塞泵动力端柱塞及密封圈，如密封圈损坏，磨损或老化等应更换；查柱塞泵动力端曲轴、连杆及轴承磨损情况；检查十字头的联接及磨损状必要时进行调整与维护***。
河南荣丰石油机械有限公司是一家***制造石油专用车、油田污水处理成套设备、石油钻采设备及配件和提供油田技术服务的企业。
油田压裂车的主要工作原理：具有绿色环保、清蜡、装备齐全等特点，在作业时将洗井设备加装在车辆二类底盘上。通过现场加热升温、增压循环,达到在不影响转油站冷输系统生产的情况下,对需要洗井作业的生产井进行连续加热升温、增压循环洗井,有效地解决了冷输过程中洗井的问题,提高了冷输的效果,并为冷输试验提供了一种行之有效的洗井试验方法。油田压裂车设备作业时需将车停在上风口，确认井口无******气体方可作业，且远离井口12米以外。并且设备须处于完好状态，各项指标达到标准要求，各高温出口需要配有防火mao。
压裂车在作业时，底盘发动机可停止工作。作业动力室靠车台动力装置提供。在作业状态时，动力传递是由发动机经液力机械传动箱、传动轴到压裂用柱塞泵的动力端，动力端通过主轴上的连杆带动液力端的柱塞作往复运动，动力端润滑油通过液力机械传动箱取力的润滑油泵提供，液力端润滑系统的润滑油通过空气压缩机提供的气源，带动液力端润滑油箱上的气动隔膜泵工作。
压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝。压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成。压裂泵是压裂车的工作主机。现场施工对压裂车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。
压裂车进(井)场摆放：
设备进(井)场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。压裂车摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放
