常常抛光的原材料一般 是铁或不锈钢板，不锈钢管材相对性于铁质管材更非常容易抛光，抛光长短较短的不锈钢板工件，用中小型一组的抛光机就能抛光，假如对光滑度规定较高，能够用多个的抛光机；粹烧火原材料，表面强度较为高，粗抛除去表面残渣用一组抛光就能，精抛要采用5组左右的抛光机，实际可咨询***人们。常常抛光的原材料一般 是铁或不锈钢板，不锈钢管材相对性于铁质管材更非常容易抛光，抛光长短较短的不锈钢板工件，用中小型一组的抛光机就能抛光，假如对光滑度规定较高，能够用多个的抛光机。
抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。抛光机操作的关键是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的***，即不会造成假***。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
一般的抛光磨料都具有高硬度、高韧性、耐热性、化学稳定性和热稳定性等特征，但是在实际操作中，不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的。自动抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据。
其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。抛光机由于材料的材质和抛光方法等因素，百分之十的模具抛到精光的时候总是容易出现料纹，随着世界经济的不断发展和人们消费水平的不断提高，产品的档次和要求也在不断的提高，一些技术的产品不断的涌现出来。
