结构特点
1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。
2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。
3、由于本换热器传热，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。
4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。
技术性特性
浮动盘管热交换器技术性特性：
1、加强热传导
螺旋状铜盘管选用悬壁固定不动构造，当热媒物质(饱和水汽或高溫水)流过管内时，盘管造成髙速来回健身运动，强制性换散热器附近水产生振荡，进而巨大地提升了热传导膜指数a0，降低管外壁流体力学传热系数1/a0,提升了总导热系数K。
2、全自动除垢
机器设备运作中因为盘管髙速波动，污垢没办法堆积敷着于管外壁上；另外因为盘管随温度转变而造成伸缩式状况，即便管外壁产生了小量污垢也会全自动掉下来(可按时由污水口排出来罐外)，消除了传统式繁琐的除垢加工工艺，因而，热交换器能够始终保持情况运作。
3、温度控制
本机器设备配备“智商式温度控制器”，可持续自动识别出水温度，并命令调压阀调整进到盘管内的蒸气(或高溫水)量，因而，即便负载起伏，出水温度仍可维持在整时间常数的±2℃范畴内。
4、降低占地面积
该机器设备结构紧凑，占地约为同作用列管式换热器的10%上下，不但减少了工程造价，合理运用室内空间，并且有利于运送和起吊。那么作为换热器产品的生产制作厂家，想要提升自己的产量需要做好哪些工作呢。 
浮动盘式换热器用于汽—水换热，它的传热元件是悬臂动盘管结构。在加热工程中，由于盘管内蒸汽离心力的作用，使盘管束产生一种高频振动，促使被加热介质产生，***层流体传热，产生高传热能力。
主要性能:
1、传热，传热系数K为3000W/m2·℃-7000 W/m2·℃。
2、设备结构紧凑，体积小，占地面积小，不需预留管束抽出空间。
3、解决了传统除垢烦琐工艺，可以自动除垢。
4、外壳温度低，热损失小，具有凝结水过冷装置，在热水供应中选用时，可不装设疏水装置，节能、省时，具有明显的经济效益和社会效益。
