双轴撕碎机与环保事业紧密相关
双轴撕碎机在固废回收再利用中的作用是有目共睹的，作为中端处理设备，在这里面的作用是不容忽视的。
全自动设备双轴撕碎机由两组或两组以上的饼状叶片缓慢运转，相互咬合，达到撕裂效果。采用不同的叶片结构，可以更有效地撕裂不同材料。通过剪切、撕裂和挤压，可以减小材料的尺寸。
双轴撕碎机对固废中端的处置，为后端的资源化利用，节省了很大的人力物力，释放了其资源化的空间。固体废弃物的随意丢弃直接造成的影响是很大的，常见的名词有，白色污染，这指的是废旧塑料袋，塑料餐具、塑料快递袋等：黑色垃圾是人们对报废的汽车、共享单车、禁摩后的摩托车等废旧轮胎的称呼;垃圾围城，人们在生活、生产的过程中所产生的废弃，统称生活垃圾，这些生活垃圾在处理的时候，大多数采用的是运送到城市周边人烟稀少的地方，随着生活垃圾的不断增多，这些垃圾离我们城市越来越近了，就成为人们常说的垃圾围城。
谁也不希望越来越多的关于环境污染的名词出现，那么现在要做的就是从源头减少了固废的产出量，对已经产出的垃圾进行有效的分类处理， 分类后的固体废弃物就要经过双轴撕碎机的撕碎减容，这个减容并不是单单的减小体积，而是应下一道工序的要求，使用不同的刀具进行撕碎处理，这样既方便了运输存贮，同时也为下一道工序打下了良好的基础。
撕碎机诞生记
撕碎机是怎样诞生的呢？下面就由马鞍山川阳机械给大家简单介绍一下：
东方化工渣处理工段生产用的原料窑渣内经常有一部分坚硬的“大疙瘩”，生产不能直接用。之前的颚式破碎机较小，大块料送不进口，且硬度大的也破碎不了，如何处理这些大块物料成了工段生产中的一大难题。设备员经过一段时间的考察研究，决定上马撕碎机对难啃的疙瘩料进行破碎处理。
因为渣处理工段有技术娴熟的机修工，为节约成本只买了撕碎机的主机铰刀和减速机的底座外壳回来，电机和减速机利用工段原来的旧设备，这次重新利用上。撕碎机的整体结构框架则需要机修工们自己用钢板进行切加工、焊接，并将主机与电机、减速机进行合理配置，以确保撕碎机正常使用，发挥应有的效力。
事关生产，责任很重大，到了机修工们大展身手的时候了。渣处理工段负责机修的副段长带领大家一起探索构造。首先他们根据块料的大小对进料口的尺寸进行设计，又去网上搜来整机图样学习研究，根据自身多年的机修经验设计出了适合工段使用的撕碎机。
机修工们都有10年以上的工作经验了，平时车间的机修设备总需要修修补补，对此项工作也是驾轻就熟。他们默契配合，构图、切割、焊接、组装、调试等等，一气呵成。蕞后成型的撕碎机敦实厚重，和网上的成品比起来毫不逊色。终于，激动人心的试机时刻到来了！坚硬的大块窑渣通过进料系统进入撕碎箱内，箱体内的撕碎刀片对块料进行撕扯、挤压、剪切，很快就变成小块的渣料，从箱体下部排出，成为合格的原料用于后续生产流程中。试机成功了！效果很好！多日付出的汗水得到了验证，大家都很欣慰。希望撕碎机在以后的生产中啃掉所有的硬骨头，为后续生产作业减轻压力。
就这样，撕碎机诞生了，再次验证了劳动人民的智慧与勤劳，大家为他们点赞吧！
双轴撕碎机的优势
从上篇文章大家可以了解到双轴撕碎机应用的领域是非常广泛的，今天我们就来为大家讲解一下双轴撕碎机的优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短了刀片的更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的带爪dao片数量，能发挥机器蕞佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
3、可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。
4、减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用忧质合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
5、液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
6、电控柜
实施德电气原件，实现双轴机操作自动化，触控屏幕操作使整机编程，维修和检修变得便利、客户可选择软启动或VFD变频器启动实现机器平稳启动。
