在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。高纯石墨化焦，作为非常优质的增碳剂和强还原剂，广泛应用于冶金及金属合金的生产中。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦（即软焦）。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。
1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。
2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。焦粉加入锅炉的后果：延迟焦化装置出的石油焦称为生焦，目前国内大部分供给炼钢，炼铝企业，这些企业把石油焦加工成石墨电极，作为电解铝的预焙阳极。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，焦粉厂家，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。
