超白玻璃的优点 ·
1、玻璃的自爆率低
由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等杂质较少，在原料熔化过程中控制的精细，使得超白玻璃相对普通玻璃具有更加均一的成分，其内部杂质更少，从而大大降低了钢化后可能自爆的几率。
2、颜色一致性
由于原料中的含铁量仅为普通玻璃的1/10甚至更低，超白玻璃相对普通玻璃对可见光中的绿色波段吸收较少，确保了玻璃颜色的一致性。
3、可见光透过率高，通透性好
大于91.5%的可见光透过率，具有晶莹剔透的水晶般品质，让展示品更显清晰，更能突显展品的真实原貌。
4、紫外线透过率低
相对于普通玻璃，超白玻璃对紫外波段的吸收更低，应用于防紫外线的场所，如博物馆等地区，可有效降低紫外线的通过，减缓展柜内的各种展品的褪色和老化，尤其对文化保护效果更加明显。
5、市场大，技术含量高，具有较强获利能力
超白玻璃科技含量相对较高，生产控制难度大，具有相对普通玻璃较强的获利能力。较高的品质决定了其不菲的价格，目前超白玻璃售价是普通玻璃1~2倍，成本相对普通玻璃提高不多，但技术壁垒相对较高，具有较高的附加值。
超白反3（全息玻璃）
全息玻璃亦称全息影像玻璃（英文名Polyholo Glass或Hologram Glass），是一种全新的艺术玻璃品种，早问世于台湾。是一种经由透明全息膜夹层而成的夹层玻璃分支产品。
全息膜采用全息光栅技术，在膜上面印制全息图案，图案可根据要求定制或挑选制造商现成的全息图案，全息图在灯光的照耀下，不同角度呈现不同的全息效果，可立体，可平面，并能根据光线照射的不同角度显示不同的颜色和质感，是一款现代感十足的高科技玻璃产品。合理选择原材料因为铁氧化物不仅使玻璃着色影响玻璃的透光率，而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用辐射热大部分被表层玻璃液吸收使玻璃液上层和下层产生明显的的温度梯度导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。
应用于：立体3D投影介质、后视镜等镜光片。
优点：可清晰立体成像、可触控等。
国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。2、(全)钢化玻璃具备较高强度和其***形态为钝角小颗粒这两个安全因素。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系)，同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。
如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。
当玻璃钢化加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后，玻璃进入风栅急冷，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间很短，来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化，形成外压内张的应力统一平衡体。
在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，足以引发钢化玻璃的即自爆。