水平螺旋上料机
链条摇摆是水平螺旋上料机使用中的常见问题之一。 假如用户不注意，长期使用会导致斗式提高机的其他部件呈现故障，例如链条跳闸或链条开裂。 因此，设备的保护不能不小心，任何小问题都应该及时处理。
通常，在咱们装置螺旋输送机之后，咱们需要先在空载时运转它，然后重新装载负载而没有任何异常。 随着添加的资料体积的添加，发现螺旋输送机显示出尾链链条跳齿和底盘振荡的外观。
在这方面，咱们有必要对螺旋输送机进行详细检查，包含提高料斗在壳体内的起伏; 头轮是否磨损; 头轮是否倾斜等。 因为长期作业，链条，头轮，尾轮齿轮等可能会呈现必定程度的磨损，螺旋输送机链条链节上的轴销也会呈现必定程度的磨损 ，导致链条有必定程度的松动。一、固定式管式螺旋运输机应按规定的安装办法安装在固定的基础上。 在螺旋输送机的作业过程中，链条会摇晃。
假如螺旋输送机的链条与头轮一起摇动，则链条和齿轮未正确啮合，然后发生噪音。 处理这个问题的一个简单而有用的办法是调整张紧斗升降机螺栓以拧紧链条。
因为螺旋输送机在卸载过程中不可避免地呈现出资料的外观，资料溢出在头轮或尾轮上，构成头轮和尾轮被资料掩盖，甚至在提高过程中， 齿轮滑动添加。 齿轮磨损。
水平螺旋上料机的尾部齿轮具有不同的磨损程度，链条的单链板也会磨损许多凹痕。 有必要及时检查头轮和尾轮的损坏，及时清洁头轮和尾轮。 资料，假如及时更换断齿，避免影响设备作业。
当螺旋输送机运转时，假如前后轮不在中心线上，链条将构成严峻磨损，长期使用将导致未来呈现裂缝。 在这方面，应调整斗轮和螺旋输送机尾轮的方向，辨认中心线，然后进行调试作业。
水平螺旋上料机的改善
一、选用摆线针轮加速机，该加速机输入扭矩较大、、体积小、质量轻，动力输出牢靠，传动波动，进一步提高了承载才能。
二、选用变螺距技巧来进步螺旋保送机的保送才能。螺旋输出节用较小螺距．两端节螺距增大至10～20mm，输入节螺距再增大10～20 mm。随着添加的资料体积的添加，发现螺旋输送机显示出尾链链条跳齿和底盘振荡的外观。使输出节粉料填充量增大，两端节和输入节随螺距变大，填充量添加，这样做可有用地避免少许粉料在保送时呈现倒流或卡堵现象。
三、保送机的任务视点，按一般规律，螺旋机在功率、螺距、转速、物料容重及填充系数相反的要求下．消费率跟着任务倾角加大而降低，并且仍是一种非线性的关系。归纳思索设备的全体结构和螺旋机消费率的需求，螺旋机的任务倾角坚持在45。左右。
四、螺旋上料机一般选用程度或歪斜向上保送方法，螺旋轴的防松重要由前支座完成。前支座内设止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈互相备紧对其压紧和防松。为加强防松效果，在前端螺母两边加设紧定螺钉。
水平螺旋上料机的长处
（1）混凝土螺旋输送机的螺旋轴与轴连接均是选用嵌入舌式，使得装置、拆卸以及修理十分便利，且故障率少。
（2）混凝土螺旋输送机是选用变径结构，吊轴承能不与物料相触摸，因而它的寿命长。
（3）混凝土螺旋输送机输送时不容易发作卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间运用。
（4）混凝土螺旋输送机的结构简略，尺度小，所以占用面积和空间不是很大。
（5）混凝土螺旋输送机可有多个进料口和出料口，能灵活安排。
（6）混凝土螺旋输送机的输送方向是可逆的，因而可以一起向两个方向输送物料。
（7）混凝土螺旋输送机操作安全可靠，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺
1、叶片过薄,由于无轴水平螺旋上料机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。(我们生产的无轴螺旋输送设备都会根据您需要输送物料选定相应的叶片厚度，所以基本不会出现类似问题。)
2、 螺旋管输送机在构造上主要由输送管,旋转叶片,支撑托轮,支撑圈,驱动齿轮,大齿圈,加料口,卸料口和齿轮电机组成.除筒体两端设有进出料口之外,根据需要,也可在筒体中部设置数个进料口或出料口.各进出料口,均设有密封装置,以防止物料的***.为了防止进入物料有一定气压而使粉尘溢出,可根据实际的需要在进料口增加密封或吸尘口.
这种无轴水平螺旋上料机在端部设有进料口可适应不稳定的进料量自流加料,可以在中部任何位置设置数个进料口,但中间进料口投入的物料粒度不宜大于30mm,进料量要求稳定,不宜过大.
出料口可设在尾部,也可设在中间任何位置,实现多点出料,由于可在圆形输送管上装有启闭门,因此在多个出料口中可以任意选择某一出料口卸料.为了保证物料在输送管内形成泻落状态,输送管必须有一个适当的转速,若转速过高,物料在离心力的作用下紧贴输送管内壁,随输送管一起旋转,不能达到输送物料的目的,转速过低,将使输送量降低,影响输送效率;所以一定要保持适当的转速.