班戈县白刚玉、航嘉耐材、白刚玉抛光磨料

精抛磨料磨具式流动研磨加工工艺中不可缺少的加工物料。由于零件的多样性，磨料白刚玉价格，必须有相应的精抛磨料磨具。本公司生产的白刚玉品种繁多，主要有棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉，具有组织均匀、硬度适合、耐磨性好等优点，使用中不易破损，以通过专家技术鉴定，填补国内，达到国际同类产品水平，取代进口，与各种光饰机配套使用。

白刚玉超精细研磨微粉被运用于计算机芯片元件、电子通讯产品硅片元件、火箭发动机耐温元件、高温气轮机叶片元件等白刚玉超精细研磨微粉的生产方法，是以氢氧化铝为原料，经过煅烧、粉碎、酸洗、分级和烘干后制得的，对于粒径在40微米以下的微粉，采用水力沉降法分级，分级由细到粗进行，先分细级别的，后分粗级别的，直至全部分级完毕。分级方法在严格控制料浆浓度、沉降时间、虹吸高度的同时时，加入了分散剂，分散剂的分子在水中穿插在团聚颗粒之间，包附在所有大小不同的微粒的周围，受分散剂分子电荷的排斥，使微粒再不能团聚在一起，既使得分级的精度提高，又使得最终产品可以保持松散状态。

白刚玉结果表明:

1)随着白刚玉细粉加入量的增加，白刚玉耐磨砂，不同温度热处理后试样的显气孔率和体积密度的变化均不大;110℃热处理后试样的强度有增大的趋势，而1100和1600℃热处理后试样的强度则有减小的趋势;1100℃烧后试样的线膨胀率有增大的趋势，而1600℃烧后线膨胀率显著增大;试样基质的显微结构变疏松，平均孔径和孔隙率增大。

2)当白刚玉细粉加入量(w)为3.5%和6.5%时，试样的抗渣渗透性相对较强，而抗渣侵蚀性相对较差;当镁砂细粉加入量(w)增加到9.5%和12.5%时，试样的抗渣侵蚀性显著提高，而抗渣渗透性显著下降。

白刚玉细粉是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的经济实惠的磨料，尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理，班戈县白刚玉，而处理后表面又要求较精细的场合。这种外形尖锐，有棱角的人工合成材料的硬度仅次于金刚石，经常在对铁质污染有严格要求的场合使用。它是一种适用于干式和湿式两种生产工艺的经济实惠的磨料，尤其适用于对较粗糙的工件表面进行处理，而处理后表面又要求较精细的场合。这种外形尖锐，有棱角的人工合成材料的硬度仅次于金刚石，经常在对铁质污染有严格要求的场合使用。

　　白刚玉与SG磨料一样，同属于刚玉类磨料多晶体，不同的是它能在较小磨削力情况下产生较好的自锐性（如低速研磨盘），当磨料受到磨削力作用时，它的钝化部分会沿着晶面分解，新的锋口随即出现并参与到切削作用中，自锐性的功效得以体现。这一类的白刚玉细晶磨料均为在低温烧结而成，在磨具高温下烧成时，受高温作用会促使晶粒长大而破坏其原有微晶结构和性能。

　　采用白刚玉滚轮修整钎焊白刚玉，砂轮径向跳动明显减小，磨削工件表面粗糙度明显降低，磨削力起初随着修整量的增加而逐渐增大，然后趋于平稳。经过白刚玉滚轮修整后钎焊砂轮白刚玉磨粒的状态主要有磨平、微破碎、大破碎、折断等。采用细粒度钎焊白刚玉磨削钒酸钇晶体、氧化铝和蒙古黑花岗石这三种脆性材料，磨削深度对磨削力的影响显著；磨削过程中，白刚玉抛光磨料，氧化铝的磨削力大，钒酸钇晶体的磨削力小；白刚玉氧化铝的磨削力比大，钒酸钇晶体的磨削力比小。