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油罐清洗导致火灾的原因分析
(1)油罐清洗不干净引发火灾。如果油罐清洗不干净，留有油垢、残渣，那么即使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定，在动火中，由于油垢和残渣受热分解出气体，也会导致着火爆i炸事故的发生。
(2)清洗现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因。在清洗油罐时，使用的电气设备不符合防爆要求，在使用中有可能发生电气火花，成为发生火灾的引火源;对照明设备的管理不善，金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。地下***罐清洗
油罐是否需要定期清洗呢？
水分对油品的污染形成的氧化胶质和腐蚀等现象严峻：
油品中的水分尽大部分是在运送、装卸、贮存过程中混进，油品长时间寄存也会分出油品中溶进的水分，长时间累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉积，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。别的，罐底部沉积的呈酸性水层会加快储罐的腐蚀，形成罐壁消薄乃至渗漏。
避免混油或容器污染蜕变：
不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严峻时会使油品蜕变。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的运用性能，乃至会使添加剂沉积蜕变。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度；食物机械油脂混入其它润滑油脂，会形成食物污染；中混入车用***会添加毒性。地下***罐清洗
广州振信清洗有限公司--重油罐清洗，是广州较好的油罐清洗公司
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定时查看储油罐底部情况并保证清洗安全：
油品贮存的时间越长，氧化发作的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严峻。因而，必须每年查看罐底一次，以判断是否需求清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。一起油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有很多的油品渗漏，形成经济上的浪费和环境的损坏，乃至引发火灾。因而，必须每年查看罐底一次，以断定是否需求清洗。油品寄存相关要求各种油罐的清洗周期是:***五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。地下***罐清洗
油罐清洗注意事项
作业准备。清罐作业单位应建立施工***机构，编制HSE作业计划书、应急预案等文件。
拟定的作业方案经加油站所属公司相关部门人员审核合格、书面批准后，清罐作业单位到安全管理部门办理临时用电作业许可证、进入装置作业许可证、进场施工通知书等相关手续，准备好清罐作业所需的相关设备。用带防爆电机的抽油泵或手摇泵排出油罐底油，并将含油污水进行必要回收后，排入油水分离池，以免引起环境及水土污染。罐底含油污水排完后，用防爆通风机，将罐内空气进行置换。z后向油罐注入清罐用水进行清洗。必要时，对清理的罐底沉淀物作妥善处理。配置在有效期内的消防器材，数量应符合现场需要。清罐作业单位的施工***机构和施工流程。地下***罐清洗
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油罐清洗的一些建议：
润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天，然后用水枪冲洗或将罐内充满水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。
特大油罐蒸汽清洗难以达到效果时，可采取自然和强制式通风。采用强制式通风时可安装进气和排气通风机，通风机和电机应采用防爆型。
进行自然通风。被检修油罐在进行以上所述处理措施后，应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7～10天，也可采用通风机进行强制式通风。地下***罐清洗
加油站清洗油罐作业的程序
入罐清洗。由于作业时间短，加上其他条件限制，决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净。不少加油站没有油气浓度监测仪，这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。油蒸气毒性大，而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求，因此，要特别注意防止作业中人员窒息。入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具，严禁使用其他用品。隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气(长管面具)或其他供气方式。无论采用何种供气方式，每人的供气量不应小于30L/min。地下***罐清洗
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