在带式压滤机正常使用的时候，突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及，一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张，首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网，在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被***卡住等，耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。轴承是在带式压滤机设备传动过程中固定和减小载荷摩擦系数的部件。
轴承是带式压滤机的核心部件，也是易损件，因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命，在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁，即使是很微小的灰尘进入轴承的内部，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。而在这个时分，开端启动时，就应该要将滤筒同所残留在杂质流入到药液槽当中。.轴承安装的时候要注意认真，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀，一定要选用密封式轴承座来保护轴承。
带式压滤机采用***的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。带式压滤机设备养护：（1）带式压滤机设备运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进行维修。框架结构坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。特殊设计：本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
带式压滤机操作知识
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的***工作：
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。
3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。
带式压滤机日常维护事项
(1)滤带清洗情况。
(2)滤带运行是否跑偏、打褶。
(3)过滤机内部清洗情况，即辊簡、滤液槽口的污泥堆集情况，有问题应及时整理，并查明原因。
(4)滤带跑偏值是否正常（±25mm)。
(5)冲刷设备是否正常，从进口压力改变及滤带冲刷洁净情况调查。
(6)清洗刮泥板上的附着物，并调整滤带的空隙。
(7)空压机气罐及水分离器、过滤器中结水的铲除，查看油位标、安全阀、调压阀及滤带，如发作阻塞应立即整理。
(8)絮凝剂设备的漏斗每次运用后必须清洗洁净并枯燥，絮凝剂槽上及搅拌器上的结块应及时去除。
(9)停机后，加药槽上的进水阀和絮凝剂出口阀应封闭，避免絮凝剂外溢。
(10)查看滤带有无破损、开裂，接头是否无缺，
(11)生态袋调查滤带张紧力和冲刷水压力是否正常。
(12)辊筒转动是否灵敏及污泥附着情况。
(13)查看接水盘、储水池内污泥积存情况及水量能否确保运用。