除尘灰是不锈钢板材生产制造公司中普遍现象的燃烧产物。具备颗粒物细，水份低，碳酸氢钙含水量高的特性，是环境污染的关键细颗粒物。由于中碳酸氢钙的含水量较高，促使压球黏合没办法保持。并且短期内内就能全自动疏松，因脱层率高，抗压强度低，使生产制造利用率随着减少，达不上优良生产制造冶炼厂规定。
我企业产品研发的不锈钢板除尘灰矿渣微粉压球黏合剂，合理地处理了所述难题，使公司生产制造球块成形率高，抗压强度大，性价比高，大大提高了公司的生产量和使用率。
本产品为我企业***产品研发的新式成型污泥粘合剂成本低，无臭，于绿色制造，于身体没害，是生产制造各种各样冷固球团的理想化之选。
1.外型：有深***、灰白、和乳白色粉状。
2.成份：关键原材料棉絮、腐植酸等，加酸、碱等溶剂经一连串放热反应而成.
3.碳化溫度：230℃，点燃溫度：575℃。点燃反应物关键为CO2和H2O.
4.胶体溶液特性：复合性纤维素粘接剂融解于水后产生具备必须浓砂浆稠度和粘结性的深褐色胶体溶液，可靠性强，不容易溶解霉变。
1.使用量很小：各种各样颗粒料使用量均在1%-4%范围之内；依据不一样的原材料特性，黏合剂的添加量大不一样。
2.方便使用：用粘接剂按必须占比和别的颗粒料混和匀称后再放水拌和3-5分鐘，待原材料有黏性后就能制球或压块。
3.不提升一切灰分，不减少品味，不阻燃性；粘结性强，成形好用；
4.低碳环保：原材料成份关键是糖分，不造成别的***物质和残渣，不危害产品质量，对身体没害，对绿色制造。如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉,耐火材料、煤粉及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团,还可用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉,压球或压棒。
5.缺陷：粘接剂成本价较高，顾客需依据本身商品使用价值结转好综合性应用成本费。
使用说明：
成型污泥粘合剂成本低是保定市万鼎新粘胶剂，可用以煤碳、冶金工业、化工厂、工程建筑等行业。比如做为型煤、焦粉、矿渣微粉成形的粘接剂；纸箱子粘接剂、工程建筑内墙腻子粉粘接原材料。具备彻底凉水速溶、使用量小、黏度高、无没害、质优价廉、主要用途普遍。一、物理学和物理性质1、成份：由纤维材料、金属催化剂等原材料构成，是在高溫标准下聚合物，历经干躁、粉末状化等几种加工工艺全过程做成的质量、特性平稳的新式高聚物。2、特性：乳白色粉末状，1吨粉可生产制造液體粘接剂8-15吨，特性可靠性好。二、生态保护零污染。产成品的生产制造、运送、应用全过程中合应用后，对身体和自然环境不但没害，还对环境卫生、生态环境保护、生态环境保护的量变到质变大有益处。三、特性特性可替代硅酸钠、纤维素、聚乙烯醇、可再分散化天然乳胶粉，聚乙烯醇107系列产品胶、改性材料木薯淀粉胶、改性材料纤维素、熟胶粉及各种各样高聚物等黏合剂。在足量的水里边拌和边添加规定量的强力胶粉,拌和20分鐘胶粉所有融解。具溶解度好，黏度高，延展性强，等特性。工艺除尘灰则是高温***反应的产物，形成于高温之中，其理化性质发生变异，利用难度较大，对生产危害较大。四、存储本产品包装袋包裝，每袋25kg。应留意防湿冷、防淋雨，本商品无,长期性储放不霉变,。成型污泥粘合剂成本低
成型污泥粘合剂成本低冷固球团黏合剂
产品介绍
我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的专用型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。
在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。
冷固球团迅速粘接剂适用各种各样原材料粉末状成形的迅速粘接剂。该粘接剂遇原材料粉末状能快速添充在粉末状原材料颗粒物的空隙中，因为胶体溶液有较强的粘结力能，提高了粉末状原材料的粘接***，使生球表层产生硬实的机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，提升了生球的落下来抗压强度。该粘接剂成份中带有环氧固化剂，可提升生球的干躁速率，减少球团干躁時间，进而提升生球生产量。
复合性球团粘接剂适用含铜尘泥、矿渣微粉的粘接剂。该粘接剂是选用高分子材料化工原材料、表活剂、环氧固化剂配备而成、具备加工工艺简易、成份这儿平稳、干躁更快。粘结力强。可处理传统式球团粘接剂生球抗压强度低。脱层率高、干躁很慢、该粘接剂具备粘结性强、生球速率高、冶金工业特性好。矿粉压球机的生产流程是矿粉或含铁尘泥原料通过定量给料机，皮带输送到搅拌机，按比例加入粘结剂、固化剂水后进行混合搅拌，将搅拌好的物料通过输送机输送到对辊成型，然后将球团通过输送机输送到用烘干机或成品场地自然干燥即可。
高分子材料聚合物球团粘接剂特性：胶体溶液、无臭、。胶体溶液物体超微粒，物体自身 全透明，不危害被覆盖层的成份。黏度较高，水可渗入的地区能够渗入，因而与别的化学物质混和时分散性和亲水性都十分强，有利于脱膜，提升生球生产量。当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体坚固的粘附在物块表层，物体间产生很强的粘结力，可减少球团的热膨胀系数，改进实际操作标准。成型污泥粘合剂成本低 
一、产品简介
冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。
该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、***渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，焙烧性能好、提高球团矿品位；降低生产成本等特点。紧跟随洁净型煤政策，配送中心建设，洁净型煤补贴，针对民用型煤，房山煤，阳泉煤，朝鲜煤，浑源煤，晋城煤，兰碳粉，设计生产型煤粘合剂，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加。
二、烧结球团粘结剂性能及作用
1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。 提高生球强度，特别是生球的落下强度；
2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。
3、提高球团矿的还原软化温度，***球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。
4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。
5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。
三、烧结球团粘结剂的工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。前，我公司主流业务如下：一、钢厂含铁料领域：提供各种冷压球团粘合剂。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。三、外观，呈微***，微红色，纯白色，或黑色，细度在150目，没有异味。
烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，***还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速；（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。TDQ球团粘结增效剂中的稳定剂可***Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。
