高频焊H型钢的发展
随着近几年来我国工业生产的不断发展，用钢量也在逐年递增以及还在保持继续增长的趋势，给生态环境造成很大的压力，空气质量不断变差，雾霾在很多城市都是十分严重，这在很大程度上限制了人们的出行。所以轻钢结构建筑不断受到推崇和大众的喜爱。其中在轻钢结构的建筑过程中高频焊H型钢就起到至关重要的作用。
现代H型钢的生产方法
采用格林法轧制H型钢其工艺大致如下：用初轧机或二辊式开坯机把钢锭轧成异形坯，然后把异形坯送往粗轧机和轧边机进行往复连轧，并在精轧机和轧边机上往复连轧成成品。格林法在进行立压时只是用水平辊与轧件腿端接触(腰部与水平辊不接触)，这可使轧件腿端始终保持平直。这种方法其立辊多为圆柱形，而水平辊两侧略有斜度，在荒轧机组中，水平辊侧面有约9％的斜度。在精轧机组中水平辊侧面有2％～5％的斜度，不过精轧机组水平辊侧面斜度应尽量小，才能轧出平行的腿部。
H型钢生产工艺流程
由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送入矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距可达2200mm，同时还需用卧矫进行补充矫直。
H型钢生产工艺的选择
生产工艺是采用连铸矩形坯。它与种生产工艺的不同之处，在于不需要初轧机，而且第二种工艺生产H型钢可以获得比种工艺更高的收得率、更好的成品质量和更好的经济效益。这种工艺受到的限制是所生产的H型钢腿较宽，因为所用连铸坯的厚度要受连铸机设备条件的限制。连铸坯在型钢厂的轧制工艺与种是相同的。
