塑钢门窗加工工艺的物理性能
下面我们来介绍一下：塑钢门窗加工工艺的物理性能
塑钢门窗加工工艺的物理性能主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能，塑钢门窗加工工艺。由于塑钢门窗加工工艺型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在塑钢门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性。 并经熔接工艺而成门窗，在塑钢门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条，因此塑钢门窗加工工艺具有良好的物理性。长期使用于温度气候的环境中，在一30度～70度之间，烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中，无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢门窗加工工艺的分类和相关尺寸
六安东跃装饰塑钢门窗加工工艺有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有***建筑标准设计图。
塑钢门窗加工工艺分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门，塑钢门窗加工工艺。
每种塑钢门窗加工工艺按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。1、内外墙上没打耐候胶，只是用密封胶打了一遍，被雨水一淋基本上都没有了，所以窗框边漏雨。
塑钢门窗加工工艺及塑钢门窗的发展史
塑料窗是本世纪五十年代末，首先由西德研制开发的，于1959年开始生产。初的塑料窗均采用单胶结构，比较简单、粗糙，伴随着1972年世界性的能源危机，七十年代初节能效果较好的塑料窗得到了大量使用，也推动了型材生产技术的提高，性能日臻完善，由原来的单腔型材发展到三腔、四腔型材，也带动了欧洲乃至亚洲塑料门窗的发展。据不完全统计，德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，瑞士、英、法、意等发达***也有10%-20%以上；美国的塑料窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，亚洲地区使用塑料窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。我国的塑料窗起步较晚，七十年代生产的钙塑门窗，质量不过关，已基本淘汰。真正的塑料窗生产是从1983年由引进设备开始的，当时的技术不是很***，均采用单腔或二腔结构型材，伴随着91年行业好转，国内纷纷涌现了一批挤出设备、模具、型材、组装设备等生产厂商；五金配件是负责将门窗的框与扇紧密连接的部件，没有它的存在，门窗只会变成死扇，也就失去了门窗的意义。96年随着***大力提倡和新组建的引进90年代***设备的厂商的诞生。国内有型材挤出生产线2000多条，型材厂400多家，组装厂3000多家，99年型材生产能力为80万吨，年组装门窗能力为6000万平方米，塑钢门窗加工工艺，塑钢门窗加工工艺已成为国内为数不多的发展迅猛的行业。塑钢门窗加工工艺以其优良的性能正被广大用户所接受。