无尘车间对生产效率的影响
良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。
无尘车间室内生产环境是影响产品质量的重要因素：
例如，感光胶片、集成电路、化学***、精密仪表和微型电机等产品，如果被粉尘污染，就会降低质量甚至报废；在食品加工业中，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量。
无尘车间洁净度测试方法
动态检测方法
指的是无尘车间系统已处在一切正常的运转状态，但工艺设备与工作人员都已进入无尘车间工作的情况下开展检测的。
无尘车间根据区域环境净化车间，净化等因素，分为几个等级：百个无尘室，千级无尘车间，万级无尘车间，10万级无尘车间，三个十万级无尘室。
无尘车间对生产效率的影响：
良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性。
防静电无尘车间生产措施
工作人员在无尘室应该把防静电手腕带，手带有这么好的接地性能，可以更好地发挥防静电的作用。
无尘车间：
一些空气的空气净化系统，如处理过的不能避免交叉污染，它不能被回收：粉碎的固体材料，称量，配料，混合，模制化合物，压片，包衣，填充过程。
无尘车间防静电产生的措施
经验表明，在中国北方，或在冬季很干燥，由于在东南沿海地区或其他季节所造成的设备或部件故障或损坏的情况要远远多于，尤其是计算机机房静电的产生，***实验设备及系统，电子元器件和高精密仪器设备车间应始终保持一定的湿度，尤其是在一个封闭的电子洁净室，应该有更多的控制湿度。无尘车间线规划要点：审查和分析车路线，该管路系统中，排气管的流动等，和材料处理作业，缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。
将有机1溶剂精制药1物纯化，干燥步骤;放she性药1物生产区;病原体操作区;处理大量的***物质，挥发性气体的生产过程;固体口服颗粒配方。
如何选择无尘车间装修材料：
1、必须用防水石膏板。
2、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。
3、装修材料表面具有一定的耐化学性。
4、装修材料有一定的耐氧化性。
5、淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。
6、防1菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。
7、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高尚装料。
无尘车间的操作规范：
1、到达作业场地后，材料、工机具有序堆放，尽量不占用通道。必要时做好作业区警示标示。
2、吊顶内严禁吸烟，乱丢垃圾，不讲卫生。在吊顶板上作业(如：钻孔、切割)必需配备吸尘器 防尘罩(盒)做到垃圾、铁削即时收集。
3、 防尘服必需定期清洗，保持衣服洁净。
4、所有材料在进入生产车间前必需擦拭干净，管材两端要有管帽或替代品封堵，电缆桥架或其他线材要用缠绕膜包好。
