







压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,电铸模具,是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,笔芯电铸模具,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。1).冷纹:原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.改善方法:1.检查壁厚是否太薄(设计或制造) ,较薄的区域应直接充填.2.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点。
国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm,CD纹电铸模具,居于国际水平。冲头的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性;也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。 [1] 材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高,生产成本也很高,普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理,随着我国的产品质量提升,越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望,冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择;其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好,钻石纹电铸模具,厚度一般为2-3UM,冲棒的变形量也很少,非常适合冲棒的表面处理。
技术问题解决.易出现故障的是光亮***盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能力差,应区别对待.如果低电流区不亮,而高电流区很亮且偏于白亮,则可考虑N(乙撑)是否过多.调整办法逛加入适量M及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠),如仍不行,可加入50?100ml搅拌10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色亮,测可考虑M是否过多.调整办法是加适量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml搅拌10分钟试镀,如果低电流区不亮,而高电流K亮度亦差,则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP).如果高电流区会长毛刺,通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂,则M过多,可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml来消除.一般说来,光亮镀铜液在每天下班时应加入50m。
电铸模具-和亚模具工艺-钻石纹电铸模具由东莞市和亚精密模具有限公司提供。东莞市和亚精密模具有限公司()是广东 东莞 ,其它的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在和亚模具***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创和亚模具更加美好的未来。