土工膜厚度选择应根据承受水压大小而定.承受30m以下水头的,土工膜可选用非加筋聚合物土工膜,铺膜总厚度0.3~0.6mm;承受30m以上水头的,宜选用复合土工膜,膜厚度不小于0.5mm.
土工膜铺设范围,应超过渗漏范围上下左右各2~5m.
土工膜的连接,一般采用焊接,热合宽度不小于0.1m;采用胶合剂粘接时,粘接宽度不小于0.15m;粘接可用胶合剂也可用双面胶布粘贴,要求粘接均匀、牢固、可靠.
铺设前应进行坡面处理,先将铺设范围内的护坡拆除,再将坝坡表层土挖除30~50cm,要求彻底清除树根杂草,坡面修整平顺、密实,然后沿坝坡每隔5~10m挖防滑沟一道,沟深1.0m,沟底宽0.5m.
土工膜铺设,将卷成捆的土工膜沿坝坡由下而上纵向铺放,同时周边用V形槽形式埋因好;铺膜时不能拉得太紧,以免受压***;施工人员不允许穿带钉鞋进入现场.
回填保护层要与土工膜铺设同步进行;土工膜保护层可采用沙壤土或沙,厚度不小于0.5m;先回填防滑槽,再填坡面,边回填边压实;保护层上面再按设计***原有护坡.
土工膜材料组成 土工膜是我们日常生活中常见的一种建筑材料，它主要用于我们的建筑防水。现在我们使用的土工膜都是一种高科技的特殊材料，因为它具有非常轻的比重，同时还能就有非常好的延伸性，在我们的建筑防水中经常用到。
现在我们在运用中都是使用它的水性，来达到它的使用效能。现在日常生活中我们的土坝漏水严重的时候都是采用土工膜来达到让我们的水不能透过土坝，让我们的土坝漏水问题得到解决。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，***后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。很多时候我们的这类材料就是具有抗拉强度非常高，以及其承受水压力的能力非常强，这样在我们坝体出现变形的时候我们呢同样能够阻止我们水从中透过，这就是它在使用中的特性。
土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝；焊机焊接工序分为：
1、调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达；接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净
2、每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0．9mm X 0．3mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。
3、焊机在焊接土工膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调；焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象；土工膜在使用的时候主要用于地下一些物品的包裹以及防止渗漏使用的。在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm 应成T字型，不得十字交叉；焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施除外；温度低于5℃时，
4、按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；
5、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
土工膜拼接质量的检测方法有有损检测和无损检侧两种
（1）有损检测:试验是从要用的土工膜接缝处取样进行试验，内容有、包括剪切、(拉伸)和剥离强度，有损检测可以对其强度作出评价，但仅能获得现状值，不能估计接缝的耐久性或在高温、化学或生物作用下，接缝强度的变化。
（2）无损检测:不会对被检的造成损害或***。由于它可以在现场对已连接的接缝质量进行就地检验.而且这种检验是连续的、毫不遗漏地进行，因此，无损检测是必不可少的。主要的无损检测方法有目测法，充气加压法，真空盒法等。