工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产，是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整，才能达到所选择的水泥助磨剂，在使用上是有效的。
工业性试验或正常应用时，对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的，所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂，水泥增强剂，由于上述因素的变化，也难于保证混合材和产量增加几个百分点，水泥增强剂批发，它应该是一个范围，如果因为某些原因造成效果变差，应该分析原因或调整助磨剂，但前提是助磨剂要稳定情况下。
水泥助磨剂***
1、改善水泥粉磨工艺，水泥增强剂供应商，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。
·2、提高水泥质量，改善水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。
·3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。
·改善水泥粉磨工艺
·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：
· 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。
·2、改善物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。
·提高水泥磨机台时产量
·此类助磨剂表面活性高，能显著降低磨内静电吸附，水泥增强剂哪家好，防止细颗粒聚集成团。明显改善磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。
·经济效益可按下式进行计算：V=C x ax A - B x D
· V——吨水泥节电费用（元/吨水泥） C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗（Kwh/吨）
· a——使用助磨剂提高幅度（%） A——电价（元/Kwh）
· B——助磨剂用量（%） D——助磨剂单价（元/吨）
· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x 7350=0.34（元/吨水泥）
·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。
·节约水泥熟料
水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是N***和Na2SO4。N***中含有约60%的Cl-。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能，所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中，还需进一步增加提升设备、储库和计量设备，当然这样做的结果不仅工艺复杂，而且还耗电。
在选择助磨剂产品时，原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成，其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
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