pa类塑料挤出成型与制品
挤出制品占PA塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝、片材等。生产薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66/PA6共混物。与其他薄膜相比，PA薄膜的机械强度高，气密性好，尤其是对香味、油脂和氧气的阻隔性突出，但成本稍高，主要用于价值较高的食品包装，如肉类、奶酪和***等。PA管材有两类；一类是采用PA11、PA12或增塑过的PA6生产的柔软管材；另一类是采用PA6或PA66生产的硬质管材，主要用于汽车、石油、方面。挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，以弥补小批量PA产品的需要。
影响玻璃纤维增强尼龙注塑成型收缩率的主要因素
影响玻璃纤维增强尼龙注塑成型收缩率的主要因素模具尺寸可由制品尺寸加上收缩率求得，所以在模具设计时，需要考虑收缩率的主要因素包括：树脂压力：树脂压力对收缩率影响很大，树脂压力若大，收缩率变小，制品尺寸则大。即使在同一模腔内，树脂压力也因制品形状不同而异，因此产生收缩率差异。在多腔模的场合，各模腔内树脂压力容易产生差异，结果各模腔的收缩率也不相同。模具温度：无论是非结晶性树脂或是结晶性树脂，模具温度若高，收缩率则变大.精密成型要将模具温度维持在特定温度。在模具设计时，必须注意冷却回路设计。
pa类塑料单体烧铸
单体烧铸是指以内酰胺采用碱作为催化剂，直接在模具内聚合成型，一般简称为单体烧铸尼龙（MC尼龙）。MC尼龙的分子量是PA6的2倍左右，因而其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、电性能等大大高于PA6。由于MC尼龙成型设备及模具简单，可直接烧柱，特别适合于大件、多品种和小批量制品的生产，如大型齿轮、高负荷轴承、辊轴、导轨等。
